[实用新型]一种塑料制品破碎回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料用品回收领域，具体的说是一种塑料制品破碎回收机。

背景技术

塑料制品应用于生产和生活的各个领域，废旧的塑料制品如果直接丢弃，会给环境造成极大的危害，因此，在废品回收领域，塑料制品往往会被回收再利用。对于塑料制品回收的第一步，就是将其粉碎。需要用到破碎机，对于现有的破碎机，由于其结构和工作原理设计上的不足，往往存在细碎效果差和物料易堵塞的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种细碎效果好，操作方便且不易发生堵塞的塑料制品破碎回收机。

为解决上述技术问题，本实用新型的塑料制品破碎回收机包括机架和设在机架上的破碎室，破碎室内安装有破碎刀具，其结构特点是所述破碎室的顶部连接有进料筒，进料筒的顶部连接有进料斗，进料筒内转动安装有一由破碎电机驱动的转辊，转辊的柱面上间隔环设有多个破碎锤；所述破碎刀具包括转动安装在破碎室内的动刀组件和固定安装在破碎室侧壁上的定刀片，机架上安装有与动刀组件动力连接的切削电机；破碎室的底部安装有弧形漏板，漏板上开设有多个漏孔；破碎室的底部在弧形漏板下方连接有落料斗，落料斗的上部安装有分料挡板。

采用上述结构，物料首先经过破碎锤的敲击，实现破碎，之后再通过动刀组件和定刀片配合进行切削细碎，使得物料的破碎效率更高且细碎效果更好；同时，设置转辊和破碎锤的结构，还有效避免了物料堵塞；对于出料，设置分料挡板，使得被粉碎的物料可分成两股进入落料斗，有效避免了物料在落料斗内堵塞；在破碎室内通过动刀组件与定刀片配合将物料切碎，可见，整个破碎机结构简单，使用方便且不易发生堵塞。

所述动刀组件包括转动连接在破碎室的室壁上的转动轴、固装在转动轴上的三角刀座和分别通过定位螺栓安装在三角刀座上的三片动刀片，转动轴的其中一端与切削电机动力连接，动刀片的前端刃口探出三角刀座，三角刀座上在各动刀片的后部分别设有刀片伸缩定位机构。采用该种结构的动刀组件，转动轴由切削电机驱动转动，动刀片设在三角刀座的三个角上，利用三片动刀片轮流与定刀片配合切削，切削效率高且细碎效果好；利用刀片伸缩定位机构可以调节动刀片刃口的探出长度，结构简单，操作方便。

所述刀片伸缩定位机构包括固接在三角刀座上的挡块和螺装在挡块上且顶在动刀片后端部的顶紧螺栓。动刀片通过定位螺栓安装在三角刀座上，动刀片上会开设定位孔，由于定位孔与定位螺栓为穿装配合，两者之间会存在一定间隙，设置该种刀片伸缩定位机构即是利用了上述间隙，通过旋转顶紧螺栓可以对动刀片刃口的探出长度进行细微调整。

所述三角刀座由多块间隔设置的三角板组成，动刀片上开设有与三角板的数量相等且一一对应的定位孔，每个定位孔内均穿装定位螺栓，每块三角板上均设置挡块和顶紧螺栓。设置该种结构的刀座，三角板之间的间隙可以容纳物料，增加了破碎室容纳的物料量，同时，利用每块三角板上的挡块和顶紧螺栓，可以对动刀片的左右偏转角度进行细微调整。

所述定位孔为长条形孔。上述调整均为细微调整，定位孔采用长条形孔之后，可以对动刀片的探出长度以及左右偏斜角度进行大幅度调整，更加有利于找准动刀片的安装角度，方便了与定刀片配合进行有效切削。另外，长时间使用后，动刀片会出现刃口损坏，此时需要将动刀片拆下来进行刃口修复，此时的刃口位置必然会发生变化，若采用常规的固定式的安装方式，则必然会使得动刀片刃口的位置不理想或直接导致动刀片不可用，采用上述结构，避免了上述情况的发生，有利于动刀片的重复使用，从而可有效避免浪费。

综上所述，本实用新型具有细碎效果好、操作方便和不易发生堵塞的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中动刀组件的立体结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的塑料制品破碎回收机包括机架1和设在机架1上的破碎室2，破碎室2内安装有破碎刀具，破碎室2的顶部连接有进料筒3，进料筒3的顶部连接有进料斗9，进料筒3内转动安装有一由破碎电机33驱动的转辊31，转辊31的柱面上间隔环设有多个破碎锤32；破碎刀具包括转动安装在破碎室2内的动刀组件和固定安装在破碎室2侧壁上的定刀片4，机架1上安装有与动刀组件动力连接的切削电机5；破碎室2的底部安装有弧形漏板6，漏板6上开设有多个漏孔60；破碎室的底部在弧形漏板6下方连接有落料斗7，落料斗7的上部安装有分料挡板8。