[实用新型]可翻转辊道式托盘接收释放整理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工领域，尤其涉及一种可翻转辊道式托盘接收释放整理机构。

背景技术

在饲料厂中，成品包装均使用编织袋，规格10-50KG不等，目前由于人力缺乏，在饲料储运时一般采用机械化运输，叉车、托盘为仓储作业中的主要使用方式；运输时利用叉车将货物叉到发货口，由人力通过输送机装到运输车辆上，货物发完，叉车叉走空盘，再放要发的货物继续发货， 叉车往复工作完成发货装车。这样的方式需要将空盘叉走，腾出位置才能放要发的货，空盘叉运影响发货速度，造成发货效率低，叉车周转次数多，油耗、磨损等耗用增加，同时所收集的空盘还需要二次整理给包装码垛使用，工序增多也会增加费用，其它如种子、化肥、水泥、化工原料等生产企业同样存在此问题。总之，现有发货效率低、耗用高，不能达到连续发货，托盘不能自动收集、码齐、计数等。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供了一种可翻转辊道式托盘接收释放整理机构，其特征在于包括辊道输送机、托盘释放机构、升降传动机构、升降机构、电控及信号系统、支撑架、接收机构、底托、检测开关、固定机构，所述支撑架上安装有辊道输送机、托盘释放机构、升降机构、升降传动机构、底托、检测开关，所述支撑架底端连接有底托，所述底托上侧连接有升降机构，所述升降机构上侧连接有接收机构，所述升降机构一侧连接有升降传动机构，所述升降传动机构包括传动链条、配重块、减速电机，所述托盘释放机构包括释放辊、检测开关、固定机构、摆动辊道、轨道配重缓冲机构、信号检测机构，所述托盘释放机构位于支撑架上侧，并在一侧连接有辊道输送机，所述摆动辊道上安装有释放辊，释放辊由转动部件和固定托架组成，所述摆动辊道一侧安装有轨道配重缓冲机构和信号检测机构，所述支撑架上侧固定有固定机构和检测开关，所述检测开关和电控及信号系统连接。

所述电控及信号系统设有报警装置。

所述电控及信号系统使用西门子LOGO可编程控制器。

所述升降机构、支撑架上固定有限位保护开关。

所述摆动辊道上侧安装有导向辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的使用能够实现不间断发货，空托盘自动连续收集并计数，收集的托盘整齐如一，直接用于包装托盘库，不再需要二次整理，提高效率、减少叉车用量、降低耗用。本实用新型摆动辊道的释放辊上安装有托架，该托架用于与升降机接收机构接触，防止升降机顶住释放辊，造成释放辊不能转动。本实用新型电控及信号系统具有安全保护报警功能，当收集的空托盘达到预订数量时，电控及信号系统会发出警报，提醒工作人员进行处理。本实用新型使用时，成品放置与托盘收集都是单独进行，互不影响，可以实现空托盘的自动收集，当空盘到达一定数量时通过叉车运走，减少了叉车空盘运输次数，因而叉车用量减少50%，一辆叉车原来负责两个发货口，现在可以负责四个，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为升降传动机构结构示意图；

图3为轨道配重缓冲机构和信号检测机构具体结构示意图；

如图1、图2、图3，辊道输送机-1、升降传动机构-2、升降机构-3、电控及信号系统-4、支撑架-5、接收机构-6、底托-7、检测开关-8、释放辊-9、固定机构-10、摆动辊道-11、传动链条-12、配重块-13、减速电机-14、轨道配重缓冲机构-15、信号检测机构-16；

具体实施方式

根据图1、图2、图3所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

安装时，在支撑架5底端连接底托7，底托7上侧连接升降机构3，升降机构3上侧连接接收机构6，升降机构3一侧连接有升降传动机构2，升降传动机构2包括传动链条12、配重块13、减速电机14，托盘释放机构包括释放辊9、检测开关8、固定机构10、摆动辊道11、轨道配重缓冲机构15、信号检测机构16，托盘释放机构位于支撑架5上侧，并在一侧连接辊道输送机1，摆动辊道11上安装释放辊9，摆动辊道11一侧安装轨道配重缓冲机构15和信号检测机构16，支撑架5上侧固定固定机构10和检测开关8，检测开关8和电控及信号系统4连接。

实施例