[实用新型]一种容器密封压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油污废水处理设备，尤其涉及为油污废水容器配备的密封压紧装置。

背景技术

目前公知的含油废水隔油器排出物容器存在的严重的问题，主要包括：

第一，由于没有使用专用器具盛装废液，而只是用随意找的塑料或铁桶盛装，故大部分情况下为敞口盛装，并通常由人工倒出废液。这样往往导致桶内的有毒有害气体到处扩散，且异味非常严重；或者，在倒液操作过程中常出现废液的跑冒散漏，使得储存、操作环境极为恶劣。

第二，有些废液(譬如地沟油)作为工业能源原料的储存，需要得到良好的保管，并能够避免被其他不轨人员将其随意盗走。因此，需要对盛放这种废液的容器通过上锁好好加以看护。但是，现有的储存环境是找不到这样的容器的。

第三，盛装废液的容器不仅需严实地盖住，同时也需将容器能与废液隔油器装配在一起，便于隔油器排液或容器倒液的操作，同时避免操作过程中废液的散漏。而现有的简陋容器不能满足这种现代化操作的需求。

综上所述，需要为现代化的工业排污工厂或废液处理场地设计一种容器密封压紧装置，能够密封地盖住废液废气，并便于安全妥善地保管，同时便于与废液隔油器、排除器装配在一起，从而完全适应排污现代化要求，保护好周围的环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种容器密封压紧装置，能够密封地盖住废液废气。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种容器密封压紧装置，包括密封盖、压紧器支架、调节螺杆、手轮、进口管、伸缩节、喉箍，其中：

密封盖焊接在调节螺栓上，手轮的下端的内丝旋在调节螺杆上端的外丝内并固定；该调节螺杆穿过压紧器支架并通过螺栓固定在压紧器支架上；进口管和伸缩节通过喉箍连接，且进口管的下端穿过压紧器支架并通过焊接或螺纹固定在压紧器支架上。

优选地，该装置还包括球形万向节及其支撑座，其中：

支撑座的四角用螺丝固定在所述密封盖上，球形万向节焊接在支撑座上，调节螺栓焊接在球形万向节的顶端。

优选地，压紧器支架的形状是倒L形或簸箕形，其中倒L形的宽面或簸箕形的底面用于固定节螺杆和进口管，倒L形的窄面或簸箕形的端面通过四角螺孔中的螺栓与隔油器装配。

优选地，该装置还包括锁链和锁，当手轮的下端的内丝旋在所述调节螺杆上端的外丝内并固定后，在手轮和调节螺栓之间用锁链套住并用锁锁死。

本实用新型提供的容器密封压紧装置实施例能够密封地盖住废液废气，便于安全妥善地保管，同时便于与废液隔油器、排除器装配在一起，从而适应排污现代化要求，保证周端的环境不受废液废气的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的容器密封压紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和优选实施例对本实用新型的技术方案进行详细地阐述。应该理解以下列举的实施例仅用于说明和解释本实用新型，而不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1表示了本实用新型的一种容器密封压紧装置的实施例的结构，它包括密封盖1、压紧器支架2、调节螺杆3、手轮4、进口管5、伸缩节6、喉箍7，其中：

密封盖1焊接在调节螺杆3上，手轮4的下端的内丝旋在调节螺杆3上端的外丝内并固定；该调节螺杆3穿过压紧器支架2并通过螺栓固定在压紧器支架2上；进口管5和伸缩节6通过喉箍7连接，进口管5的下端穿过压紧器支架2并通过焊接或螺纹固定在压紧器支架2上。

上述装置实施例还包括球形万向节8及其支撑座9，其中：

支撑座9的四角用螺丝固定在密封盖1上，球形万向节8焊接在支撑座9上，调节螺栓3焊接在球形万向节8的顶端上。

上述装置实施例还包括锁链和锁(图中未示)，当手轮4的下端的内丝旋在调节螺杆3上端的外丝内并固定后，在手轮4和调节螺杆3之间用锁链套住并用锁锁死。

在上述装置实施例中，压紧器支架2的形状是倒L形或簸箕形(如图1所示)，其中倒L形的宽面或簸箕形的底面固定调节螺杆3和进口管5，倒L形的窄面或簸箕形的端面通过四角螺孔中的螺栓装配在隔油器上。

本实用新型的容器密封压紧装置实施例的操作方法如下：

将废液容器10放在密封盖1底下，顺时针摇动手轮4，直到容器10的上端口外径和密封盖1的端口内径接触并通过紧密配合套上为止；

通过隔油器处理出来的油污通过进水管5排入废液容器10内，当废液容器10内的油污积累到预定位置后，逆时针摇动手轮4，则废液容器10会随手轮4的转动而离开密封盖1，直到完全移出废液容器10。