[实用新型]一种侧吹布风板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布风板，尤其是一种用于连续工作的固定式流化床干燥机和流化床造粒机的侧吹布风板。

背景技术

对于连续工作的固定式流化床干燥机和流化床造粒机，由于流化料层底部的物料颗粒较大，需要及时地连续排出，另外，还要防止物料透过布风板漏入进风室。由于定向侧吹布风板能够连续将粗颗粒物料从进料端向出料端吹出，又能防止布风板漏料，是适用于连续工作的固定式流化床干燥机和流化床造粒机的理想的布风板。

流化床干燥机常用的侧吹布风板的压条通常采用冲压式结构，由于受到冲压制作工艺的限制，通常压条的钢板偏薄，使用寿命较短；另外，当需要调节布风板的开孔率时，要通过更换压条来实现，更换成本较高。

目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种侧吹布风板，该一种侧吹布风板具有机械强度高、开孔率调节方便、便于清理的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括基板、压条、垫板、进风口和出风口，所述的基板上开有多个条形进风口，所述的多个条形进风口沿基板均匀设置，所述的压条包括多个，分别设置在进风口的上部，所述的每个压条与基板之间分别设置有一个垫板，所述的压条、垫板和基板通过螺栓和螺母固定在一起，所述的压条、垫板和基板上分别设置有螺栓孔，螺栓依次穿过螺栓孔与螺母相连，所述的垫板和压条分别为长条形板条结构，所述的每个压条与其下部的垫板、进风口和基板之间组成出风口，出风口的敞口方向与流化床的出料端方向一致。

所述的压条背向出风口的上侧直角边设置成倒角形式。

所述的螺栓的下端头部开有一字型、十字型或米型固定槽。

所述的压条与螺栓之间设置有锁紧垫圈。

所述的压条、垫板和基板的纵向宽度相同。

所述的出风口的通道为一长条形缝隙。

本实用新型的一种侧吹布风板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：压条采用平板结构，压条的钢板厚度不会受到冲压制作工艺的限制，可以采用较厚的钢板，机械强度高，使用寿命长；压条与基板之间设置有垫板，垫板为长条形板条结构，通过更换不同厚度的垫板可以方便地调整布风板的开孔率；出风口的通道为一长条形缝隙，通道内没有任何障碍物，当有物料堵塞时清理非常方便等特点。

附图说明

附图1是一种侧吹布风板的主视结构示意图；

附图2是一种侧吹布风板的俯视结构示意图；

附图3是一种侧吹布风板的局部放大结构示意图；

附图4是一种侧吹布风板的基板的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、基板，2、垫板，3、锁紧垫圈，4、螺栓，5、压条，6、进风口，7、螺母，8、螺栓孔，9、出风口。

具体实施方式

参照说明书附图1至图4对本实用新型的一种侧吹布风板作以下详细地说明。

本实用新型的一种侧吹布风板，其结构包括基板1、压条5、垫板2、进风口6和出风口9，所述的基板1上开有多个条形进风口6，所述的多个条形进风口6沿基板1均匀设置，所述的压条5包括多个，分别设置在进风口6的上部，所述的每个压条5与基板1之间分别设置有一个垫板2，所述的压条5、垫板2和基板1通过螺栓4和螺母7固定在一起，所述的压条5、垫板2和基板1上分别设置有螺栓孔8，螺栓4依次穿过螺栓孔8与螺母7相连，所述的垫板2和压条5分别为长条形板条结构，所述的每个压条5与其下部的垫板2、进风口6和基板1之间组成出风口9，出风口9的敞口方向与流化床的出料端方向一致。

所述的压条5背向出风口9的上侧直角边设置成倒角形式，以防止积料。

所述的螺栓4的下端头部开有一字型、十字型或米型固定槽，在布风板之下的操作空间内，操作人员可以通过使用固定槽来紧固螺母7。

所述的压条5与螺栓4之间设置有锁紧垫圈3。可以防止螺栓4松动，使压条5与基板1之间的固定更牢固、可靠。

所述的压条5、垫板2和基板1的纵向宽度相同。

所述的出风口9的通道为一长条形缝隙。通道内没有任何障碍物，当有物料堵塞时清理非常方便。

所述的压条5采用平板结构，压条5的钢板厚度不会受到冲压制作工艺的限制，可以采用较厚的钢板，机械强度高，使用寿命长。

所述的垫板2为长条形板条结构。通过更换不同厚度的垫板2可以方便地调整布风板的开孔率。

来自布风板下的空气通过基板的进风口6和压条5的出风口9通道进入布风板上部，形成从流化床进料端向出料端的侧吹风。