[实用新型]一种锂离子电池烘烤箱有效
申请号: | 201320700996.8 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN203642611U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 陈泽伟;程建良;王学雨;杨勇超 | 申请(专利权)人: | 东莞市创明电池技术有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/04;H01M10/058 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 田利琼 |
地址: | 523808 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 烤箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是指一种锂离子电池烘烤箱。
背景技术
锂离子在生产过程中需要除水处理,因为锂电池电解液是不含水分子的有机物,水的存在对电池有极大危害,会引起电池发热和爆炸,因此在电池注液和封口前一定要经过烘烤除水处理;电池烘烤除水一般是在烘烤箱里进行,目前,现有烘烤箱主要分为两大类,第一类是真空烘烤箱,即在烘烤过程中保持真空,降低水的沸点,然后通过通入干燥气体(通常为氮气),与烘烤箱内气体进行置换,从而达到去除水分的目的;第二类是通过控制外部环境,烘烤箱与外部环境连通,烘烤过程中通过不断的把外部水分含量低的气体与箱内气体置换,从而达到去除水分的目的。
以上两种烘烤箱进行除水,第一类需要专门的真空设备及氮气源作为支持,且对箱体密封性能要求较高,烘烤过程中需要耗费大量的真空和氮气(或氩气,其用于破真空用)资源,导致烘烤成本较高,另外加热是通过热辐射进行传递的,烘烤箱不同区域温度温差较大,烘烤效果较差;第二类是需要控制外部环境湿度,需要额外的设备对环境的湿度进行控制,同时热量无法回收,构成对能源的浪费,烘烤成本较高。
实用新型内容
本实用新型在于针对目前锂离子电池烘烤箱存在的不足,而提供解决以上问题的一种锂离子电池烘烤箱。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种锂离子电池烘烤箱,所述烘烤箱包括有一设置门扇的封闭箱体,箱体内设置烘烤加热装置及电池放置架;所述封闭箱体设置一连接箱体内的出风管,出风管上设置一鼓风机,鼓风机连接一循环风的进风管,进风管连接到箱体内,所述出风管和/或进风管上设置一除水装置。
较佳的,所述出风管连接在箱体的顶部。
较佳的,所述进风管连接在箱体的中上部。
较佳的,所述出风管、进风管均为隔热管道。
较佳的,所述除水装置包括一盒体以及盒体内放置干燥剂形成。
较佳的,所述干燥剂为硅胶、氧化铝凝胶、分子筛、活性炭、骨炭、木炭、矿物干燥剂、活性白土其中的一种或多种的任意组合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种锂离子电池烘烤箱,在封闭箱体设置一连接箱体内的出风管,出风管上设置一鼓风机,鼓风机连接一循环风的进风管,进风管连接到箱体内,所述出风管和/或进风管上设置一除水装置;使用本实用新型的烘烤箱的进行烘烤时,将锂离子电池置入本实用新型的烘烤箱的箱体中的放置架上进行烘烤干燥;通过烘烤箱的烘烤加热装置的加热,热风通过出风管、风机、进风管及除水装置的循环系统,可以快速使电池温度迅速达到工艺烘烤温度,通过除水装置吸收并干燥加热过程中锂电池散发出来的水蒸气,使干燥的热气循环进入箱体进行干燥除水,通过不间断地循环,除水装置不断吸附蒸发出来的水分,使得烘烤箱内空间中的干燥空气始终处于低饱和蒸汽压下,有利于烘烤干燥,避免传统烘烤箱浪费大量真空和氮气(或氩气)资源,能烘烤锂电池电芯里的水分,效率提升,热循环鼓风,使热传递通过对流进行传导,传递性能良好,热传递范围广,避免死角,烘烤效果好,且烘烤箱的密封性要求不用太高,制造成本低,且无需对外部环境进行湿度、温度控制,热量不会散失,节省设备及能源,降低烘烤成本。
附图说明
图1为本实用新型烘烤箱的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述:
一种锂离子电池烘烤箱,所述烘烤箱包括有一设置门扇1的封闭箱体2,通过门扇1的开启,便于放置需要干燥的锂电池,关闭门扇1后,能实现箱体2的基本密封,箱体2内设置烘烤加热装置(图中未示出)及电池放置架(图中未示出),本实施例中常规的控制面板,热风搅动装置等均未示出,封闭箱体2设置一连接箱体2内的出风管3,出风管3上设置一鼓风机4,鼓风机4连接一循环风的进风管5,进风管5连接到箱体2内,所述出风管3和/或进风管5上设置一除水装置6,为了达到较佳的除水效果,也可以在出风管3和进风管5均设置一件,本实施例中,在进风管5上设置了一件除水装置6。
为了达到较佳的热风循环效果,本实施例将出风管3连接在箱体2的顶部,进风管5连接在箱体2的中上部,热的水蒸气容易聚集在箱体2的顶部及时通过鼓风机4抽走进行循环,干燥的热风进入箱体2的中上部进入,便于热风进入需要加热产品的箱体2内部。
为了防止热量的散失,本实施例的出风管3、进风管5均为隔热管道,具体来说可以使用波纹管作为主体管道,便于弯折部管,在波纹管的外边缠设隔热棉而形成。
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