[实用新型]立式清渣机工作机构的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式清渣机工作机构的冷却装置，此装置也可用于其他设备中。

背景技术

在冶金行业中，需要把各种金属原料放在冶金炉内进行熔化和冶炼。在此过程中原料所夹带的杂质和必须添加进去的辅料、熔剂都会在金属表面形成渣层。为了保证产品的质量，在浇铸前，必须把这些熔渣剔除。目前采用的清渣设备主要有立式清渣机和水平清渣机两大类，以适用于不同的工作条件。

立式清渣机工作机构主要为转轴、勺斗，转轴上部安装在传动箱内，其下端固定有勺斗，转动转轴可把熔渣刮入勺斗内，然后提起运走。由于它们与高温的熔渣、铁水相接触，温度急剧升高，材料容易发生蠕变，造成强度的丧失，甚至不能正常工作。因此在采用耐热钢来制造这些构件的同时，还需要采取有效的降温措施来解决“发热”问题。目前采取的冷却方式如风扇吹，或短暂地定时浸水等其它一些措施都不能有效系统地解决这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种冷却装置，它可以对立式清渣机的工作机构进行有效地冷却，从而保证清渣机的正常作业。同时，它也可以对清渣机的传动箱部分进行冷却，从而进一步保证清渣机的正常作业。

本实用新型立式清渣机工作机构的冷却装置，它包括风冷装置，风冷装置包括转轴、回转接头、气管、管接头；转轴的上部位于传动箱箱体内，其头部套有回转接头，管接头设置在回转接头的径向，与转轴头部的横向气道相通；转轴的中部为空心，它与其上部的纵向通道相通，中部的内腔内固定气管，中部的外壁上开有若干个放气孔；转轴的下部为实心件，固定连接勺斗。

这样，用于冷却的压缩空气或氮气通过回转接头上的管接头进入到转轴中，下行进入到气管中，从气管的下部出来后，从气管与转轴中间的环形空间上行，然后从转轴外壁上的放气孔排出。由于转轴下部与装有熔渣的勺斗相连，温度较高，所以从管接头吹进的冷风可以带走一部分热量，从而达到“降温”的目的，即能对工作机构进行冷却，从而保证清渣机的正常作业。

本新型冷却装置还包括循环水冷装置，它包括传动箱箱体、出进水管、隔板；传动箱箱体为圆柱形桶体，由箱盖、外筒、内筒、底板焊接而成；在内外筒形成的环形空间内竖向设置进水管、出水管，横向设置有三个环状板，把环形空间分成上部、中部、下部、底部四个部分，上部、中部、下部分别设置隔板，环状板上均设置有小孔。它是将传动箱做成一个桶形，其圆柱部分和底部做成夹层，形成一个环形冷却空间，并用隔板把这一空间隔成几个部分，隔板和通孔的配合形成一个螺旋形水道。冷却水从上到下通过这一螺旋形通道对箱壁和箱底进行充分的冷却，在相同的流量下提高了流速因而改善了冷却效果。

因此，本新型冷却装置在对清渣机的工作机构进行冷却的同时，也对传动箱部分进行冷却，保证了清渣机的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为风冷装置的结构示意图。

图3为循环水冷装置的结构示意图。

图4为循环水冷装置上部的俯视图。

图5为循环水冷装置中部的俯视图。

图6为循环水冷装置下部的俯视图。

图7为循环水冷装置底部的俯视图。

具体实施方式

从图1、图2可知，本实用新型立式清渣机工作机构的冷却装置，它包括风冷装置，风冷装置包括转轴1、回转接头8、气管7、管接头10；转轴1的上部位于传动箱箱体2内，其头部套有回转接头8，管接头10设置在回转接头8的径向，与转轴1头部的横向气道相通；转轴1的中部为空心，它与其上部的纵向通道相通，中部的内腔内固定气管7，中部的外壁上开有若干个放气孔4；转轴1的下部为实心件，固定连接勺斗3。

其中，传动箱箱体2内有齿轮传动副25、液压马达26，液压马达26通过齿轮传动副25带动转轴1转动。转轴1由耐热钢制成。

这样，用于冷却的压缩空气或氮气通过回转接头8上的管接头10进入到转轴1中，下行进入到气管7中，从气管7的下部出来后，从气管7与转轴1中间的环形空间上行，然后从转轴1外壁上的放气孔4中排出。由于转轴1下部与装有熔渣的勺斗3相连，温度较高，所以从管接头10吹进的冷风可以带走一部分热量，从而达到“降温”的目的：即冷风把转轴1内的热量不断地向外散发，从而使其得到充分的冷却。

作为本新型的一种优选方式，回转接头8与转轴1的配合面上设置有上下两道回转密封圈9。回转密封圈9优选为格莱圈，也可采用其他带唇边的油封。