[实用新型]立式抽油机集中润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑系统，具体涉及一种用于立式抽油机的集中润滑装置。 

背景技术

在许多机床或者工程机械在使用过程中隔断时间就需要进行润滑使其更好的工作，尤其是对于一些主轴等旋转件，不可避免地具有与固定件接触的部位，这些部位在旋转中相互摩擦，如果不填加润滑物质，这种摩擦会降低机械的使用寿命，且存在安全隐患，具体到对于立式抽油机，由于抽油机在野外作业，环境较差，风吹雨淋，整个设备外面没有任何防护措施，生锈现象非常严重，易导致设备发生故障，耽误采油工作，严重影响经济效益。原始的润滑方式采用手动润滑，集中对点进行润滑，工作量大且实施起来不便，这就需要一种方便操作的集中润滑装置来解决以上问题，使立式抽油机能更好的进行工作。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于立式抽油机的轴承和链条润滑，结构简单、操作简便、自动化、工作需求量小、节能环保的集中润滑装置。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种立式抽油机集中润滑装置，主要包括IS泵站、出油分配器，IS泵站通过油管连接出油分配器的进油口，出油分配器上设有出油分口，出油分口对称分布在出油分配器的两侧，出油分口通过油管分别连接轴承润滑点、链轮润滑齿轮，其中： 

IS泵站由电机、电动油脂泵、润滑泵油罐及控制阀组成，电机一端连接外接电源另一端连接电动油脂泵，电动油脂泵的进口通过油管连接润滑泵油罐，电动油脂泵的出口通过油管连接出油分配器的进油口且油管上设置控制阀； 

链轮润滑齿轮与链轮上的链条相互啮合，链轮与设置在链轮上的链条相互啮合。 

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述立式抽油机集中润滑装置中，出油分口至少设置两个，链轮润滑齿轮的齿数至少为4个。 

前述立式抽油机集中润滑装置中，出油分配器为MVB分配器。 

本实用新型的有益效果是：自动集中润滑系统，仅需要定期给润滑泵油罐补充润滑脂，不需要任何的其它维护，无需提供额外的能源，降低了集中润滑装置的能耗；系统自动工作操作简单，节约维护成本；创造性的设置多个出油分口且连接油管可对不同位置的润滑点进行精确供油确保每一个润滑点润滑均匀；链轮润滑齿轮通过与链条啮合直接给链条润滑，操作方便；自动集中润滑系统能够产生如下受益：（1）节省95%的人工，提高运营效益；（2）延长润滑部件寿命60～80%；（3）节约80%以上的油脂成本；（4）良好的润滑，节约燃料成本；（5）提高设备的舒适度和安全性；（6）减少对环境的污染，适合可持续发展。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型中一种链轮润滑齿轮的工作状态示意图。 

图中：1、电机，2、电动油脂泵，3、润滑泵油罐，4、控制阀，5、出油分配器，6、链轮润滑齿轮，7、链轮，8、链条，9、出油分口，10轴承润滑点。 

具体实施方式

下面结合附图1、附图2，对本实用新型做进一步的详细说明： 

实施例1 

本实施例提供的一种立式抽油机集中润滑装置，结构如图1和2所示，主要 包括IS泵站、出油分配器5，IS泵站通过油管连接出油分配器5的进油口，出油分配器5上设有出油分口9，出油分口9对称分布在出油分配器5的两侧，出油口9通过油管分别连接轴承润滑点10、链轮润滑齿轮6，其中： 

IS泵站由电机1、电动油脂泵2、润滑泵油罐3及控制阀4组成，电机1一端连接外接电源另一端连接电动油脂泵2，电动油脂泵2的进口通过油管连接润滑泵油罐3，电动油脂泵2的出口通过油管连接出油分配器5的进油口且油管上设置控制阀4； 

链轮润滑齿轮6与链轮7上的链条8相啮合，链轮7与设置在链轮7上的链条8相互啮合。 

在本实施例中，出油分口9至少设置两个，链轮润滑齿轮6的齿数至少为4个。 

在本实施例中，出油分配器5为MVB分配器。