[实用新型]压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种压缩机。

背景技术

如图1至图2所示，现有技术的压缩机主要包括螺杆1、星轮2和螺杆密封壳体3，螺杆密封壳体3上设置有星轮槽，星轮槽与星轮2之间形成星轮侧密封面5，在螺杆密封壳体3上设置有排气口4，压缩气体最终从该排气口4排送出去。

然而，现有技术中的排气口4的最接近星轮侧密封面5的一条边与星轮侧密封面5平行，两者之间具有一定的距离，这样，在排气过程中，排气口4的最接近星轮侧密封面5的这条边、星轮侧密封边和螺杆1的螺旋槽之间形成的封闭容积内的气体便不能及时地被排送出去，进而该部分气体会被二次压缩，最终产生功率损失及噪音、振动加大等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种压缩机，以解决现有技术的压缩机因气体被二次压缩而产生的功率损失及噪音、振动加大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机，包括螺杆、星轮和螺杆密封壳体，螺杆密封壳体上设置有星轮槽，且星轮槽与星轮之间形成星轮侧密封面，压缩机还包括设置在星轮槽一侧的排气口，排气口的一个顶点设置在星轮侧密封面上，且顶点设置在星轮槽的出齿端。

进一步地，螺杆的螺旋槽、星轮的齿面和螺杆密封壳体的内壁之间形成气体密封腔，气体密封腔中的气体从排气口中排出。

进一步地，排气口具有三个边。

进一步地，排气口包括首尾依次连接的星轮侧密封边、壳体排气口起始边和壳体排气口结束边，且星轮侧密封边和壳体排气口结束边的交点设置在星轮侧密封面上。

进一步地，壳体排气口起始边设置在排气口的靠近气体密封腔的一侧，且壳体排气口起始边与螺杆的螺旋槽的齿顶线相吻合。

进一步地，压缩机还包括滑阀，壳体还包括滑阀密封壳体，滑阀密封壳体的与螺杆密封壳体的连接处形成滑阀密封边，滑阀设置在滑阀密封壳体内，滑阀的一部分安装在螺杆密封壳体上，且排气口的一部分设置在滑阀上。

进一步地，排气口包括首尾依次连接的星轮侧密封边、滑阀排气口起始边、滑阀排气口结束边和壳体排气口结束边，且星轮侧密封边与壳体排气口结束边的交点设置在星轮侧密封面上。

进一步地，滑阀排气口起始边设置在排气口的靠近气体密封腔的一侧，且滑阀排气口起始边与螺杆的螺旋槽的齿顶线相吻合。

进一步地，排气口还包括壳体滑阀密封边，且滑阀密封边设置在壳体星轮侧密封面与滑阀排气口起始边之间和/或设置在滑阀排气口起始边与滑阀排气口结束边之间。

进一步地，星轮侧密封边为直线。

本实用新型通过将排气口的一个顶点设置在星轮侧密封面上，使高压气体可从排气口全部排出，防止了高压气体的二次压缩，从而避免了压缩机产生功率损耗及噪音、振动加大等的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的压缩机的结构示意图；

图2示意性示出了现有技术中的压缩机的工作原理图；

图3示意性示出了现有技术中的压缩机的排气口的结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中的一个实施例中压缩机的排气口的结构示意图；

图5示意性示出了图4中的A部放大图；

图6示意性示出了本实用新型中的另一个实施例中压缩机的排气口的结构示意图；以及

图7示意性示出了图6中的B部放大图。

图中附图标记：1、螺杆；2、星轮；3、螺杆密封壳体；4、排气口；5、星轮侧密封面；20、星轮；30、螺杆密封壳体；33、星轮侧密封面；40、排气口；41、壳体排气口起始边；42、星轮侧密封边；43、壳体排气口结束边；44、滑阀排气口起始边；45、滑阀排气口结束边；46、滑阀密封边；50、滑阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种压缩机，请参考图4至图7，该压缩机包括螺杆、星轮20和螺杆密封壳体30，螺杆密封壳体30上设置有星轮槽，且星轮槽与星轮20之间形成星轮侧密封面33，压缩机还包括设置在星轮槽一侧的排气口40，排气口40的一个顶点设置在壳体星轮侧密封面33上，且顶点设置在星轮槽的出齿端。