[实用新型]电动床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动床。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电动床得到广泛应用。一般电动床床板由多块相互铰接的床板构成，电机与床架铰接，通过电机驱动杆的伸出或缩回来推动床板，使床板绕着铰接点升起或降落，从而分别实现头部、臀部或脚部床板的升降，满足人体卧床更换姿势的需要。

目前大多电机驱动杆通过连接床板的支撑架推动床板，以实现抬升与下降。而由于电动床内部设置多种电动、机械器件，使得电机常常不是对准床板中心的位置设置的，这就造成电机驱动杆推动支撑架时，常常使得远离电机推杆一端的床板抬升得较小，而靠近电机推杆一端的床板抬升得较大，不仅使得床板变形弯曲，同时使得支撑架产生弯扭变形，导致生产时必须采用强度极高的材质制作支撑架才能保证其安全性。而如果采用更粗的支撑架，则又增加了电动床的制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种电动床，克服上述缺陷。针对驱动电机支撑点不在中间位置的电动床，使用改进的结构避免床板变形弯曲。增加了电动床的可靠性。

该电动床，至少包括彼此之间相互铰接的第一床板和第二床板，其中第一床板固定在床架上，第二床板由驱动系统驱动能在抬升位置与下降位置之间上下移动， 

驱动系统包括：

-支撑组件，其包连杆件、至少两个基件、连杆件的两端与基件连接，基件与第二床板连接；

-驱动电机，其一端固定在第一床板上，另一端与连杆件铰接，并且铰接的位置偏离连杆件的中点，驱动电机能在缩进位置和伸出位置之间移动，在缩进位置上，第二床板位于下降位置，在伸出位置上，第二床板位于抬升位置；

其中，支撑组件还包括支撑件，其分别与连杆件以及第二床板固定连接，且其大致位于连杆件的中点。

进一步，支撑件布置的位置靠近连杆件的长度方向上的中心点并远离驱动电机的一侧。

进一步，支撑件焊接在连杆件上。

进一步，支撑件包括成型呈L型的第一平面和第二平面，其中第一平面焊接在连杆上，第二平面固接至第二床板。

进一步，第二平面具有通孔，并且其通过铰链上的孔用螺丝与第二床板固接，铰链是连接第一床板和第二床板的铰链。

进一步，支撑件还涂覆有镍、铬等镀层。

由于本实用新型电动床采用了上述技术方案，即针对电动床内部空间有限，无法沿电动床正中心布置驱动电机的这类电动床，提出了一种改进的结构，该结构具有支撑组件，支撑组件包括连接至第二床板的至少两个基件、连接在基件之间的连杆件，以及固定连接连杆件与第二床板的支撑件。通过该支撑件为连杆件提供了额外的支点，减小了其形变，有效防止床板弯曲。

附图说明

通过参考附图，并结合以下对本实用新型非限制性说明，本实用新型的其他优点和优势将得以显现，图中：

图1是本实用新型一实施例的电动床仰视方向的结构示意图；

图2是图1中局部a的放大图；

图3是图1中局部b的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，是本实用新型一实施例的电动床，该电动床包括彼此之间通过铰链相互铰接的第一床板1和第二床板2，以及另外两块床板，当然也可以包括更多床板，以增加电动床的活动度。其中，第一床板1固定在床架10上，第二床板2由驱动系统3驱动能实现抬升与下降，以满足用户更换卧姿的需要。

在如图2的局部b的放大图中，清晰地示出了驱动系统3，其包括支撑组件和驱动电机35。

支撑组件包括连接至第二床板2的两个基件32、连接在两个基件32之间的连杆件31，以及固定连接着连杆件31与第二床板2的支撑件38。两个基件32并排布置，基件32包括底部和支撑部，底部具有多个通孔以便与第二床板2通过螺丝连接，并且基件32的支撑部具有一定高度，以便连杆件31连接在基件32之间时，支撑部支撑着该连杆件31的位置距离第二床板2一段距离。连杆件31上还具有一个驱动电机连接头，用于与驱动电机35铰接。支撑件38在沿着连杆件31长度的方向上远离连杆件31的驱动电机连接头。

驱动电机35的一端固定在第二床板2上，另一端连接至连杆件31并且离开连杆件31的中点一段偏置距离。该驱动电机35可以是推杆电机。