[实用新型]一种环氧树脂压力凝胶工艺用模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是指一种环氧树脂压力凝胶工艺用模具。

背景技术

我国处于电力电网建设的持续高速发展时期，给高压开关制造企业带来了广阔的是市场机遇，作为高压开关关键零部件的环氧树脂绝缘浇注件的生产也带来了促进。环氧树脂自动压力凝胶工艺主要用来制造10KV-35KVG高压开关用环氧树脂浇注件，环氧树脂自动压力凝胶工艺简称APG工艺，现有的APG工艺主要包括混料，注射和固化过程，在生产过程中冷却主流道的方法常用的有：

1、在镶块下面增加隔热材料，使模具温度导热给主流道镶块需要通过隔热材料，这样来调节主流道镶块的温度，随着生产时间的增加，主流道镶块的温度与隔热材料的温度会与模具温度相同，达不到冷却的目的；

    2、主流道镶块采用隔热材料来制作，但用于隔热材料材质硬度不高，且材料成本高，容易损坏，需要经常更换，加大了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决了上述技术问题，提供一种低成本、高合格率的环氧树脂压力凝胶工艺用模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种环氧树脂压力凝胶工艺用模具，包括浇注系统和型腔，所述的浇注系统包括主流道和分流道，所述的主流道所在位置处设设有一镶块，所述的镶块内部设有循环孔，所述的循环孔的进口和出口在同一侧面上。

进一步的，所述的循环孔的进口和出口都设有转接头，所述的转接头连接气管，在进口的气管上设有气压表。

进一步的，所述的循环孔包括三段孔，三段孔依次连接形成循环回路。

进一步的，所述的镶块采用模具钢。

采用本实用新型的结构，利用气流起到冷却流道部分材料延迟固化的作用，方便实用，大大降低了产品内气泡的产生，提高产品的合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1所示本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

图1所示一种环氧树脂压力凝胶工艺用模具，包括浇注系统和型腔，浇注系统包括主流道1和分流道2，主流道1所在位置处设有一镶块3，镶块3采用模具钢，镶块3内部设有循环孔4，循环孔4包括三段孔，三段孔依次连接形成循环回路，循环孔4的进口41和出口42在同一侧面上，循环孔4的进口41和出口42都设有转接头，转接头连接气管，在进口41的气管上设有气压表5。进口41的气管连接空压机，进口41的气管处设有气压表5调节控制气压和气流大小，气流通过进口41处的气管进入到镶块3的循环孔4中，气流再通过出口42的气管排出，通过气流的流动起到冷却流道使流道部分材料延迟固化的作用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。