[实用新型]一种磨床用金属屑过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床过滤装置，尤其涉及一种磨床用金属屑过滤装置。

背景技术

磨床在加工金属物件时，磨床的磨头与被加工物件摩擦，高速旋转，表面产热快，温度高，同时摩擦出的金属屑需要及时冲洗掉，所以在磨床的磨头上喷淋磨削液，磨削液淋过磨头和加工物件摩擦面，达到降温和冲洗金属屑的作用，磨削液从磨头淋下后，成为尾液，尾液中混有金属屑。将尾液中的磨削液和金属屑分离后，回收处理均能够重新利用。但是，目前磨床过滤装置不能很好的分离磨削液和金属屑，磨削液中含有较多的金属屑无法重新利用，造成资源浪费和环境污染；而且，由于金属屑堵塞滤布的过滤孔，导致滤布移动不灵敏，磨削液堆积溢出滤床，造成磨削液大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、金属屑和磨削液分离效果好和滤布移动灵敏的磨床用金属屑过滤装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种磨床用金属屑过滤装置，包括带有支撑网的滤床、设置在所述滤床后端的滤布和滤布驱动装置，其中，所述滤床的前端设置有除屑箱，所述除屑箱内平行设置有若干个磁性辊，位于所述磁性辊的前方所述除屑箱内还设置一对挤水辊。

所述磁性辊上设置有能够沿所述磁性辊滑动的金属屑刮板，所述金属屑刮板上设置有若干个与所述磁性辊对应的通孔。

位于所述磁性辊一端所述除屑箱内设置有收集箱。

所述除屑箱的前端设置有排污箱，所述除屑箱靠近底部的侧壁上设置有排液管。

所述磁性辊为电磁辊或圆柱形磁铁。

位于所述支撑网上方所述滤床的侧壁上设置有液位继电器，所述液位继电器与所述滤布驱动装置连接。

本实用新型的有益效果为：提高了尾液中金属屑和磨削液分离效果，提高了磨削液和金属屑的回收利用率。在滤床后端设置有除屑箱，除屑箱内设置有磁性辊，磁性辊运动方向与滤布运动方向相同，用于吸附滤布上的金属屑；磁性辊上还设置有能够滑动的金属屑刮板，用于收集磁性辊上的金属屑；靠近磁性辊一端的除屑箱内设置有收集箱，用于收集金属屑；磨削液经滤布过滤后进入除屑箱，由排液管排出；位于磁性辊前方除屑箱内还设置有一对上下的挤水辊，用于回收滤布上附着的磨削液，提高磨削液的回收率；滤床侧壁上设置有液位继电器，用于监测滤床内磨削液液位高低，当金属屑过多，磨削液液位上升到预设高度，液位继电器开启滤布驱动装置，滤布迁移一定距离，这样避免由于金属屑过多堵塞滤布，造成磨削液外溢，减少磨削液浪费。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，附图标记为：1、滤布；2、支撑网；3、液位继电器；4、滤床；5、收集箱；6、磁性辊；7、金属屑刮板；8、拉杆；9、挤水辊；10、除屑箱；11、排污箱；12、排液管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是一种磨床用金属屑过滤装置，包括带有支撑网2的滤床4、设置在滤床4后端的滤布1和用于驱动滤布前移的滤布驱动装置，其中，滤床4的前端设置有除屑箱10，除屑箱10内平行设置有三个磁性辊6，位于磁性辊6的前方除屑箱10内还设置一对挤水辊9；磁性辊6上设置有能够沿磁性辊6滑动的金属屑刮板7，金属屑刮板7上设置有三个与磁性辊6对应的通孔；位于磁性辊6一端除屑箱10内设置有收集箱5；除屑箱10的前端设置有排污箱11，除屑箱10靠近底部的侧壁上设置有排液管12，排液管12穿出排污箱11的侧壁；磁性辊6为电磁辊；磁性辊也可以为圆柱形磁铁；磁性辊6在电机的带动下旋转，旋转方向与滤布4的前移方向相同；位于支撑网2上方滤床4的侧壁上设置有液位继电器3，液位继电器3与滤布驱动装置连接。

金属屑刮板7为L型，包括相互垂直的纵板和横板，纵板上设置有拉杆8，用于牵引金属屑刮板7，将磁性辊6上的金属屑收集在金属屑刮板7的横板上，在拉杆8的拉动下金属屑刮板7向收集箱5移动，当横板与收集箱5（或除屑箱）的侧壁碰撞时，在惯性的作用金属屑进入收集箱5中。其中，滤布驱动装置和液位继电器3为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。