[实用新型]湿式脱硫除尘一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂湿法烟气脱硫设备及湿式电除尘设备，属于发电设备技术领域，具体说是一种湿式脱硫除尘一体化装置。

背景技术

当前，从燃烧系统排放的烟气中的SO₂和粉尘已经成为我国大气污染的主要原因，因此，烟气脱硫和除尘是燃煤电厂必不可少的工序。烟气脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种，湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO₂，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高，是目前工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。目前燃煤电厂通常采用湿式电除尘器净化烟气，烟气中灰尘通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电，带电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使烟气得到净化。

在本实用新型作出之前，湿法烟气脱硫设备及湿式电除尘设备是分别设立的两个独立设备，通常，脱硫后的烟气要经过阀门、鼓风机、输气管道等设备输入到电除尘设备进行除尘，占地面积大，运行成本高，也不利于喷淋、冲洗水的循环利用。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种湿式脱硫除尘一体化装置，降低烟气脱硫系统的耗水量和运行成本，减少占地面积，便于设备的安装维护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种湿式脱硫除尘一体化装置，包括湿法烟气脱硫塔、脱硫前烟气通道、脱硫后净烟气通道，所述脱硫前烟气通道设置在湿法烟气脱硫塔下部侧壁上，所述脱硫后净烟气通道设置在湿法烟气脱硫塔顶部，其特征在于，所述脱硫后净烟气通道上端安装一连通烟道，所述连通烟道上端直接安装一湿式电除尘器，所述湿式电除尘器顶部连通一合格烟气排放通道。

对上述技术方案的改进：所述连通烟道中设置一引水管，所述引水管的一端与所述湿式电除尘器中的喷淋、冲洗水收集槽连通，引水管的另一端与湿法烟气脱硫塔上的脱硫后净烟气通道连通。

对上述技术方案的进一步改进：所述连通烟道竖直设置并分为上下连通的两节，所述连通烟道的上节为由上至下逐渐收缩的锥形圆筒，所述连通烟道的下节为直圆筒，连通烟道的上节设置与湿式电除尘器中的喷淋、冲洗水收集槽连通的储水槽，所述引水管与所述储水槽连通。

对上述技术方案的进一步改进：所述的湿式电除尘器为竖式。

对上述技术方案的进一步改进：所述连通烟道和引水管均为不锈钢材料制成的一体结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过一连通烟道在湿法烟气脱硫吸收塔顶部直接安装湿式电除尘器，使脱硫除尘设备一体化，从而减少占地面积，便于设备的安装维护，同时将湿式电除尘器的喷淋、冲洗水引流回脱硫塔重复利用，有效地降低了烟气脱硫系统的耗水量，降低烟气脱硫系统阻力，由此降低了烟气脱硫除尘的单位成本及运行费用。

本实用新型连通烟道竖直设置并分为上下连通的两节，所述连通烟道的上节为由上至下逐渐收缩的锥形圆筒，所述连通烟道的下节为直圆筒，连通烟道的上节设置与湿式电除尘器中的喷淋、冲洗水收集槽连通的储水槽，所述引水管与所述储水槽连通。这样，可以充分利用湿式电除尘器的喷淋、冲洗水。

附图说明

图1为本实用新型湿式脱硫除尘一体化装置的结构示意图。

图中：1-湿法烟气脱硫塔、2-脱硫前烟气通道、3-净烟气通道、4-湿式电除尘器、5-合格烟气排放通道、6-连通烟道、7-引水管。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种湿式脱硫除尘一体化装置的实施例，包括包括湿法烟气脱硫塔1、脱硫前烟气通道2、脱硫后净烟气通道3，所述脱硫前烟气通道2设置在湿法烟气脱硫塔1下部侧壁上，脱硫后净烟气通道3设置在湿法烟气脱硫塔1的顶部。在脱硫后净烟气通道3的上端安装一连通烟道6，在连通烟道6的上端直接安装一湿式电除尘器4，在湿式电除尘器4的顶部连通一合格烟气排放通道5。所述的湿式电除尘器为竖式（或卧式），在湿式电除尘器4中设置喷淋、冲洗水收集槽。

在连通烟道6中设置一引水管7，引水管7的上端与湿式电除尘器4的喷淋、冲洗水收集槽连通，引水管7的下端与湿法烟气脱硫塔1上的脱硫后净烟气通道3连通。

具体而言，上述连通烟道6竖直设置并分为上下连通的两节，连通烟道6的上节为由上至下逐渐收缩的锥形圆筒，连通烟道6的下节为直圆筒，连通烟道6的上节内设置与湿式电除尘器4中的喷淋、冲洗水收集槽连通的储水槽，所述引水管与所述储水槽连通。