[实用新型]低压截止阀上的阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调系统中的零部件，尤其是涉及一种低压截止阀上的阀芯。

背景技术

目前，本申请人对现有市场上的低压截止阀进行了改进并申请了专利，其专利号为：ZL201320235547.0，低压截止阀包括带有接头孔的阀体和阀芯，所述阀芯包括阀杆以及设置在阀杆端部的活塞，在阀体上设有固定的阀帽，所述阀帽上形成带内螺纹的通孔，所述通孔与阀杆外部的外螺纹可实现上下旋转活动连接，在阀杆和活塞上形成贯通的孔槽，在孔槽的内部设置气门芯，在气门芯的出口处与活塞内通孔之间设置单向密封件。该实用新型中的阀芯是铜质的，由于腐蚀问题在强度上存在隐患，而且铜材价格较高。（市场上的阀体上的阀芯，都用铜材料制成，故此在价格上比较昂贵，导致生产成本增加，在市场上处于不利的竞争地位。所以，很多的厂家都在研究如何降低生产成本，提高企业的竞争力。

另外，阀芯用于阀体上，起到关键密封的作用，在实际使用时，阀芯上的密封圈起到密封作用，但是，当原阀芯安装到阀体上时，由于O型圈槽横截面宽度＞O型圈横截面直径1.15-1.2倍，O型圈在O型圈槽内变成椭圆形，只受到两面受压形成密封，而O型圈与O型圈槽的两侧槽壁没有相接触，达不到良好密封的效果。

由上可知，如何提高截止阀的密封性以及降低阀芯的生产成本已是迫在眉睫，而阀芯恰恰是关键部件！

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压截止阀上的阀芯，能解决现有技术中的不足，提高原有的密封质量，同时降低制造成本，耐腐蚀性更强，使用寿命更长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

低压截止阀上的阀芯，其特征在于：包括外壁形成外螺纹的阀芯体，在阀芯体的一端形成活塞，在活塞上形成2条环形凹槽，在阀芯体中央形成贯通孔，在贯通孔另一端内设有气门芯，在阀芯体靠近气门芯的端口处设有螺帽，在螺帽与端口之间设有密封件。

进一步，所述环形凹槽内放置密封圈。

本实用新型中，螺帽设置能起到密封防尘的作用，在保护气门芯的同时，也能进一步防止泄漏，通过密封件的设置能进一步提高密封效果。活塞上形成的2条环形凹槽用于放置密封圈，能起到密封，靠近端部的第一道环形凹槽上的密封圈与阀体主孔配合无论在阀门开启和关闭的时候都起到密封作用。第二道环形凹槽上的密封圈起到阀杆与阀体主孔盖帽内螺纹孔间的的密封作用。本实用新型阀体主孔与带内螺纹的盖帽通过一道密封件来实现软密封，提高整个低压截止阀的密封效果。

进一步，所述环形凹槽的横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15。

进一步，所述活塞的横截面直径大于阀芯体的横截面直径，在活塞边缘与阀芯体之间形成环形倾斜面。

进一步，所述阀芯体用不锈钢制成。本实用新型整体的结构强度高，耐腐蚀，同时成本大大降低。

本实用新型中的环形凹槽，其横截面宽度为b，所述密封圈的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15；这样的设置，提高密封圈与环形凹槽之间的密封度，当阀芯放置到阀体内时，密封圈受到阀体内壁的挤压，此时的密封圈与阀体内壁之间相抵紧密，形成密封；同时，密封圈因为受到挤压而变形，与环形凹槽两侧的内壁和底部相抵形成紧密，形成密封。

由于环形凹槽的宽度小于等于1-1.15倍的密封圈的横截面直径，这样，能提高密封圈在环形凹槽内受到挤压而形成饱满状，与环形凹槽、阀体内壁形成四面相抵，密封效果大大提高。

本实用新型的有益效果：本实用新型提高原有的密封质量，同时降低制造成本，耐腐蚀性更强，使用寿命更长。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种低压截止阀上的阀芯，其特征在于：包括外壁形成外螺纹1的阀芯体2，在阀芯体2的一端形成活塞3，在活塞3上形成2条环形凹槽4，在阀芯体2中央形成贯通孔5，在贯通孔5内另一端设有气门芯6，在阀芯体2靠近气门芯6的端口7处设有螺帽8，在螺帽8与端口7之间设有密封件11。

进一步设置，所述环形凹槽4内放置密封圈9。

进一步设置，所述环形凹槽4的横截面宽度为b，所述密封圈9的横截面直径为d，其中1≤b:d≤1.15。

进一步设置，所述活塞3的横截面直径大于阀芯体2的横截面直径，在活塞3边缘与阀芯体2之间形成环形倾斜面10。

进一步设置，所述阀芯体2用不锈钢制成。