[实用新型]波长耦合主杆轴向限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通信传输部件，具体地指波长耦合主杆轴向限位结构。

背景技术

目前，移动通信器件（双工器，合路器，滤波器等）中所使用到的波长耦合主杆结构，如图1所示，包括外主杆1、内主杆2、支撑筒3和支撑套4，其中，外主杆1内开设有轴向长孔1.1，轴向长孔1.1的孔口设有第一支撑筒3，第一支撑筒3内设有阶梯限位通孔3.1，内主杆2的一端设置在轴向长孔1.1内，内主杆2的一端与轴向长孔1.1之间设有支撑套4，内主杆2的另一端为与阶梯限位通孔3.1匹配的台阶限位部2.1。上述结构中内主杆2只在一个方向上存在轴向限位，因此组装过程中内主杆2可能存在轴向的小距离窜动，这样导致了波长耦合主杆的尺寸一致性不佳，进而导致电气指标的调试难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种波长耦合主杆轴向限位结构，该结构可有效防止波长耦合杆中内主杆的轴向小距离窜动。

为实现此目的，本实用新型所设计的波长耦合主杆轴向限位结构，它包括外主杆、内主杆、第二支撑筒和支撑套，其中，外主杆的一端开设有轴向长孔，内主杆的一端设置在轴向长孔内，内主杆的一端与轴向长孔之间设有支撑套，内主杆的另一端伸出轴向长孔并贯穿第二支撑筒，其特征在于：它还包括设置在轴向长孔开口与内主杆之间的第三支撑筒，第三支撑筒端部设有限位凸缘，所述内主杆上设有限位凸台，所述限位凸台的一端与限位凸缘贴合，限位凸台的另一端与第二支撑筒的端面贴合；所述第二支撑筒还设有与波长耦合腔体的主杆孔的轴肩配合的轴向限位台阶；所述外主杆的另一端设有与波长耦合插接件匹配的安装孔。

所述外主杆、内主杆、第二支撑筒、第三支撑筒和轴向长孔均为同轴设置。

本实用新型通过设置第三支撑筒和限位凸台，使得内主杆被第三支撑筒和第二支撑筒进行轴向限位，这种限位形式为双向限位，可有效防止波长耦合杆中内主杆的轴向小距离窜动。使用该结构的波长耦合主杆具有组装后尺寸一致性好的优点，降低了移动通信器件（双工器，合路器，滤波器等）电气指标的调试难度。

附图说明

图1为现有波长耦合主杆结构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

其中，1—外主杆、1.1—轴向长孔、1.2—安装孔、2—内主杆、2.1—台阶限位部、2.2—限位凸台、3—支撑筒、3.1—阶梯限位通孔、4—支撑套、5—第二支撑筒、5.1—轴向限位台阶、6—第三支撑筒、6.1—限位凸缘、7—波长耦合腔体、7.1—主杆孔、7.2—轴肩、8—波长耦合插接件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图2和3所示的波长耦合主杆轴向限位结构，它包括外主杆1、内主杆2、第二支撑筒5和支撑套4，其中，外主杆1的一端开设有轴向长孔1.1，内主杆2的一端设置在轴向长孔1.1内，内主杆2的一端与轴向长孔1.1之间设有支撑套4，内主杆2的另一端伸出轴向长孔1.1并贯穿第二支撑筒5，它还包括设置在轴向长孔1.1开口与内主杆2之间的第三支撑筒6，第三支撑筒6端部设有限位凸缘6.1，所述内主杆2上设有限位凸台2.2，所述限位凸台2.2的一端与限位凸缘6.1贴合，限位凸台2.2的另一端与第二支撑筒5的端面贴合；所述第二支撑筒5还设有与波长耦合腔体7的主杆孔7.1的轴肩7.2配合的轴向限位台阶5.1；上述技术方案中，所述外主杆1的另一端设有与波长耦合插接件8匹配的安装孔1.2。上述第二支撑筒5的端面和第三支撑筒6的限位凸缘6.1对限位凸台2.2进行两个方向的轴向限位，限制了波长耦合杆中内主杆的轴向小距离窜动；

上述技术方案中，所述外主杆1、内主杆2、第二支撑筒5、第三支撑筒6和轴向长孔1.1均为同轴设置。

本实用新型使用时，将第二支撑筒5通过轴向限位台阶5.1安装在主杆孔7.1的轴肩7.2上，将外主杆1的安装孔1.2与波长耦合插接件8固定连接，由于波长耦合插接件8与波长耦合腔体7也是固定连接，这样就形成了本实用新型被双向限位的效果，与传统的单向限位相比本实用新型能防止波长耦合杆中内主杆的轴向小距离窜动，降低了移动通信器件（双工器，合路器，滤波器等）电气指标的调试难度。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。