[实用新型]一种变压器油雷电冲击击穿电压测试电极杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器油雷电冲击击穿电压测试电极杯，属于电力绝缘油性能评价技术领域。

背景技术

近年来，我国输变电工业已经进入大电网、特高压电网的发展时期，相继建成1000kV特高压交流输电工程和±800kV特高压直流输电工程。变压器和换流变压器是交流、直流输电工程中极其重要的输变电设备，并采用油纸复合绝缘结构。运行中变压器和换流变压器都要承受交流电压、雷电冲击和操作过电压的长周期作用，因此作为变压器和换流变压器主要绝缘材料的变压器油需要具备较高的抗雷电冲击性能。

目前，国内外用于评价变压器油雷电冲击击穿电压的标准方法有GB/T21222-2007和DL/T418-91（等效于IEC60897）等标准，其原理是在利用300kV冲击电压发生器产生1.2μs/50μs雷电冲击电压全波，作用到沿面闪络电压为250kV的电极杯上，并采用针对球型电极结构进行试验。近年来研究发现，在不同间隙下，几乎所有类型的变压器油正极性雷电冲击击穿电压都是相近的，而在大间隙下（25m间隙下）绝大多数变压器油的负极性雷电冲击击穿电压都大小300kV,而且，只有在300kV以上才有明显的差异性，试验间隙越大，试验电压等级越高，这种差异性越明显。所以，采用GB/T21222-2007和DL/T418-91（等效于IEC60897）等标准推荐的300kV冲击电压发生器和沿面闪络电压为250kV的电极杯已经不能满足变压器油雷电冲击击穿电压测试的要求；沿面闪络电压为250kV的电极杯在设计结构上还存在以下几点缺陷：（1）通过位于一侧的螺丝锁紧上导杆以控制针电极的位置，在多次更换安装以后，很容易出现偏心的问题，且微调上下电极间的距离不易操作；（2）针电极采用标准电唱机针，与上导杆的连接结构不易彻底清洗，在试验过程中产生的固体分解产物影响后续试验数据的准确度；（3）球电极与下导杆采用磁性连接方式，在试验电压超过300kV时容易脱落。（4）采用标准厚度块调整上下电极间的距离，但标准厚度规一般为多层相叠，在试验过程中精度受限。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种变压器油雷电冲击击穿电压测试电极杯。

一种变压器油雷电冲击击穿电压测试电极杯，高压连接端连接针型电极头，针型电极头连接螺柱的一端，螺柱的另一端连接标尺，螺柱连接在滑道内，滑道通过刻度盘固定在支撑板上；转盘连接标尺后装在刻度盘上，刻度盘的中心穿入标尺，刻度盘固定在支撑板上；固定环旋入内筒底座的下部，低压电极杆旋入球型电极头，并套上O型圈，低压电极杆与内筒底座连接，固定片旋入固定环内部，固定片压住低压电极杆，使低压电极杆上O型圈紧紧压在内筒底座上；在内筒底座上部丝扣底部套上O型圈，内筒旋入内筒底座的上部，在内筒上依次旋入内筒内盖和内筒外盖，在内筒外盖上旋入支撑滑杆，组装好的支撑板穿入支撑滑杆，滑道依次垂直插入内筒外盖和内筒内盖；内筒固定压片将内筒底座固定在绝缘套管上，低压电极杆垂直插入绝缘套管内部与接地杆上端相连接；在绝缘套管上旋上外筒，在外筒上部旋上加长外筒；绝缘套管固定在底座上，接地杆穿过底座，接地杆连接螺母固定，底座上连接万向轮。

本实用新型与现有技术相比，内部沿面绝缘采用绝缘液体，利用绝缘液体表面增加沿面闪络电压等级，外绝缘上部增加加长外筒和下部增加绝缘套管方式，提高电极杯的外部沿面闪络电压等级，在不增加试验样品用量的基础上，增加杯体的沿面闪络电压等级；在电极间隙调节上，采用厚度块和千分尺结构技术相结合方式，大大提高电极间隙调节范围和细调的精度，同时，保证良好同心性。电极头与电极杆是丝扣组装结构，结构牢固，在大于300kV冲击电压下，球型电极头不脱落。在每次试验后，损伤的电极头很容易更换，从而保证测量结果的良好重复性。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。