[实用新型]一种铜制防堵易注黄油嘴

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及黄油嘴的技术领域，特别是防堵易注黄油嘴的技术领域。 

【背景技术】

现有黄油嘴是一端为奶头型注油孔，另一端为带外丝扣的圆柱体，一圆直通孔贯穿整体，注油孔内有回位弹簧控制的堵孔球封住注油孔外端口，起到防污防尘作用，用黄油枪注油时，枪嘴对油嘴需要对位的精确度才能完成注油工作，如果对位不准，常常会发生油枪滑脱的现象，影响工作效率；同时，一般黄油嘴伴随的机械都是处于比较恶劣的环境，会有很多污染物包裹在油嘴口端，给注油工作带来不便，通常注油工人都先要清除油嘴孔的污垢再注油，即便这样油嘴端口仍然会残留少量污垢，这些污垢会伴随黄油注入一起带入黄油嘴进入需润滑部件，对机械部件造成磨损，长此以往，污垢越积越多，阻碍注油畅通，堵死油嘴。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铜制防堵易注黄油嘴，黄油枪嘴容易与注油孔对位，方便注油，还能防止污染物污染油嘴，黄油嘴的使用寿命较长。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铜制防堵易注黄油嘴，包括注油头、安装头、直通孔和油帽，所述直通孔贯穿注油头和安装头，所述注油头前端为引流孔，所述引流孔内安装有滤杯，所述滤杯的前端为弹性滤膜，所述注油头内安装有堵孔球，所述堵孔球采用若干复位弹簧与安装头相连接，所述油帽与注油头可装卸安装。 

作为优选，所述引流孔的横截面为上宽下窄的梯形结构，所述弹性滤膜覆盖在堵孔球上。 

作为优选，所述安装头端部的内侧设有环形突起结构，所述堵孔球采用复位弹簧与环形突起结构相连接，复位弹簧的数量为2～4根。 

作为优选，所述注油头的上端外表面设有第一螺纹结构，油帽的内表面设有第二螺纹结构，安装头上设有第三螺纹结构。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在注油头外部设置油帽，同时在引流孔内安装滤杯，并且在滤杯的前端安装弹性滤膜，使得弹性滤膜覆盖在堵孔球上，注油时打开油帽，将黄油枪头插入注油头与引流孔精确对接，注完油脂后，盖上油帽，累积的杂质将聚集在滤杯中，便于清洗，防污效果好，易于加工生产。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型一种铜制防堵易注黄油嘴的主视剖面图。 

图中：1-注油头、2-安装头、3-直通孔、4-油帽、5-引流孔、6-滤杯、7-堵孔球、8-复位弹簧、21-环形突起结构。 

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种铜制防堵易注黄油嘴，包括注油头1、安装头2、直通孔3和油帽4，所述直通孔3贯穿注油头1和安装头2，注油头1与安装头2为铜水浇注一体成型结构，所述注油头1前端为引流孔5，所述引流孔5内安装有滤杯6，所述滤杯6的前端为弹性滤膜61，所述注油头1内安装有堵孔球7，所述堵孔球7采用若干复位弹簧8与安装头2相连接，所述油帽4与注油头1可装卸安装，所述引流孔5的横截面为上宽下窄的梯形结构，所述弹性滤膜61覆盖在堵孔球7上，所述安装头2端部的内侧设有环形突起结构21，所述堵孔 球7采用复位弹簧8与环形突起结构21相连接，复位弹簧8的数量为2～4根，所述注油头1的上端外表面设有第一螺纹结构，油帽4的内表面设有第二螺纹结构，安装头2上设有第三螺纹结构。 

本实用新型工作过程： 

本实用新型一种铜制防堵易注黄油嘴在工作过程中，通过在注油头1外部设置油帽4，同时在引流孔5内安装滤杯6，并且在滤杯6的前端安装弹性滤膜61，使得弹性滤膜61覆盖在堵孔球7上，注油时打开油帽4，将黄油枪头插入注油头1与引流孔5精确对接，黄油枪头顶住弹性滤膜61将堵孔球7向下推，使得油脂进入直通孔3中，注玩油脂后，盖上油帽4，油脂中的杂质经过弹性滤膜61的过滤后将聚集在滤杯6中，便于清洗，防污效果好，易于加工生产。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。