[实用新型]一种全预制空心楼板

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制装配整体式房屋建筑技术领域，具体而言，涉及一种全预制空心楼板。

背景技术

目前国内普遍采用的预制装配整体式钢筋混凝土结构楼板为叠合楼板，楼板分为两层，下层工厂预制，现场安装定位之后再现浇混凝土，形成上层楼板。该叠合楼板在现场安装完成之后还需要进行支模、浇注混凝土，因此现场的湿作业多，现场就会比较脏、乱。而且浇注完成之后还需要养护，工期就会相应的拉长，从而造价就会提高，不能够实现绿色建筑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全预制空心楼板，以解决上述的问题。

本实用新型实施例中提供了一种全预制空心楼板，包括楼板主体，所述楼板主体包括底层、空心装置与顶层，底层和顶层之间为空心装置；底层为混凝土层及其上部绑扎的板底钢筋构成；顶层为板顶钢筋，浇筑混凝土层构成。在楼板主体内部放置轻质空心装置，在板内部形成空腔，从而减轻了楼板自身的重量，进而减轻整个建筑物的重量，可减小地震作用。

进一步的，所述空心装置为GRC（玻璃纤维增强水泥材料）轻质空心模壳。优选GRC轻质空心模壳，可更好的减轻楼板的重量。

进一步的，GRC轻质空心模壳为长方形或正方形。采用上述形状可更方便制作楼板。

进一步的，GRC轻质空心砖之间留有空隙、在此空隙内插有钢筋并且浇筑混凝土。可更好的增加楼板的承重能力。

进一步的，所述板底钢筋与板顶钢筋呈网片状排布。上述钢筋排布方式可更好的增大楼板的承载能力。

进一步的，板底钢筋与板顶钢筋两端延伸至全预制空心楼板两端面外部或两端面内部。此种连接方式可更好的将楼板固定、方便连接、连接点更稳固。

进一步的，所述全预制空心楼板两端面为弧形缓坡结构或平截面。全预制空心楼板在有支座处两端面是弧形缓坡结构可为连接墙板的竖向钢筋提供空间，在没有支座处，板端部不需要预制成弧形缓坡结构。 

本实用新型的有益效果为：通过在楼板主体内部放置轻质空心装置，在板内部形成空腔，从而减轻了楼板自身的重量，减轻整个建筑物的重量，可减小地震作用；新型采用全预制方式，相对于传统的叠合楼板避免了现场二次浇注，既保证施工现场干净、整洁，同时提前具备了工作面，楼板安装完成之后就可以、以楼板作为工作面进行下一项工序，节省了工期；由于板较厚且质量轻因此可以制作成大跨度的板、板下面不需要设置大量的支撑，只需要在板的四边设置一圈支撑即可，可以大量的节省模板。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种全预制空心楼板的结构示意图。

图中，

1、弧形缓坡结构；2、混凝土层；3、空心装置；4、板底钢筋；5、板顶钢筋。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种全预制空心楼板，包括楼板主体，所述楼板主体包括底层、空心装置与顶层，底层和顶层之间为空心装置3；底层为混凝土层2及其上部绑扎的板底钢筋4构成；顶层为板顶钢筋5，浇筑混凝土层构成，所述空心装置3为GRC轻质空心模壳，GRC轻质空心模壳为长方形或正方形，GRC轻质空心模壳之间留有空隙、在此空隙内插有钢筋并且浇筑混凝土，所述板底钢筋与板顶钢筋呈网片状排布，板底钢筋与板顶钢筋两端延伸至全预制空心楼板两端面外部或两端面内部，所述全预制空心楼板两端面为弧形缓坡1结构或平截面。 

本实用新型一种全预制空心楼板，全预制空心楼板为单向板，高度为180mm，楼板内的空腔是由边长为1000mm，宽度为150mm，高度为100mm的长方体轻质空心材料形成的。轻质空心材料的水平间距为50mm，竖向间距为50mm。轻质空心材料为GRC轻质空心材料。

楼板按照板端是否有支座分为以下两种情况:（1）有支座处的楼板端部：有支座处的板端需要从距离板底60mm处开始向上形成长度为200mm，高度为120mm的缓坡。为连接墙板的竖向钢筋提供空间。这是之前的叠合楼板所不具备的功能。中间支座处板端上部伸出钢筋长度为130mm，下部伸出长度为110mm。端支座处板端上部钢筋伸至墙板外侧纵筋的内侧向下弯折到底板，下部钢筋伸出长度≥1/2支座宽度且≥5d（d为钢筋直径）。

（2）无支座处的楼板端部：无支座处板的端部预制成平截面的就可以，不需要缓坡形式。板端上部钢筋伸出长度为90mm，下部钢筋伸出长度为130mm，钢筋直径可根据实际受力进行调整。板内水平钢筋和竖向钢筋间距均为200mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。