[实用新型]开采器填充阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石勘探及开采领域，特别涉及开采器填充阀。

背景技术

煤矿在开采中，普遍采用井下爆破的开采方法。由于，传统的炸药在爆破过程中产生大量的高温和火焰，因此，给煤矿开采带来了安全隐患，尤其是在高瓦斯和突出矿井中进行爆燃时，煤尘极有可能与瓦斯爆炸。近年来，为了提高煤矿开采的安全性，二氧化碳气体开采应运而生。二氧化碳气体开采是以二氧化碳气体为爆炸源，二氧化碳开采器为主要的实施器件进行的气体开采方式。其中，二氧化碳开采器包括高强度充装液态二氧化碳金属管、加热器、定压泄能装置等部分。在进行开采过程中，将二氧化碳开采器的一端放置于煤体钻孔内，通过发爆器激活加热器，加热内部的液态二氧化碳成为气体，使体积扩大600倍、压力达到百兆帕的二氧化碳气体瞬间释放，从而达到了爆破落煤的要求。因此，需要事先将液态二氧化碳填充到二氧化碳开采器中，并二氧化碳开采器进行二氧化碳充填后，需要保证8MPa左右的液态二氧化碳的可靠密封；发爆器点火后，二氧化碳开采器管体内瞬间压力达到百兆帕级，温度可达400度以上。因此现有的充填阀无法在高压、高温条件下扔具备较好的密封性，从而限制了二氧化碳开采器的实施使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了开采器填充阀，该填充阀采用面密封结构，在液态二氧化碳填充入二氧化碳开采器的过程中，及填充后的爆炸过程中，在高压、高温条件下均可保证较好的密封效果。从而解决了上述现有技术中，液态二氧化碳在充填及爆破过程中易泄露的问题。

本实用新型一实施方式中提供了开采器填充阀，其中，包括：填充阀体、阀芯；所述填充阀体中包括：阀芯孔、填充孔及填充腔；所述阀芯孔同轴开设于所述填充阀体的一端；所述填充孔沿所述阀芯孔的径向开设，与所述阀芯孔连通；所述填充腔设置于所述阀芯孔的底端；所述阀芯与所述阀芯孔相应，与所述阀芯孔活动连接，所述阀芯沿所述阀芯孔轴向运动，使所述阀芯的密封端与所述填充腔形成连通或封闭。

在一些实施方式中，所述填充腔的进气口为环形凸起形状。

在一些实施方式中，所述阀芯的旋入端还包括，密封环；所述阀芯孔中包括与所述密封环相应的密封孔。

在一些实施方式中，还包括：密封圈，所述密封环上还包括：密封圈槽，所述密封圈装配于所述密封圈槽中。

在一些实施方式中，所述阀芯的密封端包括：密封孔及密封垫，所述密封垫与所述密封孔相应，装配于所述密封孔中。

在一些实施方式中，所述密封垫为，维氏硬度值在55～85HV的铜合金或铝合金材料。

在一些实施方式中，所述阀芯的密封端包括：同心密封圈槽及与其匹配的同心密封圈，所述同心密封圈槽的间距与所述的环形凸起的宽度相应，当所述阀芯的密封端与所述填充腔的进气口形成封闭时，使所述同心密封圈挤压于所述环形凸起的两侧。

在一些实施方式中，所述阀芯的密封端包括：弹性密封孔、弹簧及密封浮垫，所述弹簧及所述密封浮垫外径与所述弹性密封孔的相应，所述密封浮垫通过所述弹簧装配于所述弹性密封孔内部。

在一些实施方式中，所述阀芯与所述阀芯孔为螺纹连接。

在一些实施方式中，还包括：限位螺母，所述限位螺母与所述阀芯的旋入端活动连接，使所述旋入端与所述填充阀体固定连接。

与现有技术相比，根据本实用新型具有以下优点：本实用新型中的开采器填充阀，通过面密封方式，使液态二氧化碳在填充剂爆破过程中，都可爆炸有效密封。因此有效解决了，二氧化碳开采器在实施碳爆破过程中，液态二氧化碳易泄露的问题。从而提高了二氧化碳开采的安全性及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的填充阀在一种实施方式中的初始状态结构示意图；

图2为本实用新型的填充阀在一种实施方式中的工作状态结构示意图；

图3为本实用新型的填充阀在一种实施方式中，一种填充腔密封方式的示意图；

图4为本实用新型的填充阀在一种实施方式中，另一种填充腔密封方式的局部示意图；

图5为本实用新型的填充阀在另一种实施方式中的初始状态结构示意图；

图6为本实用新型的填充阀在一种实施方式中的一种阀芯的密封端的结构示意图；

图7为本实用新型的填充阀在一种实施方式中的包括限位螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，图1～图7所示对实用新型作进一步详细的说明。