[实用新型]一种燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉。

背景技术

传统的燃气炉的分流器设于靠近控制旋钮处，而接气嘴设于远离控制旋钮处，分流器与接气嘴要通过较长的气管连接，导致气压受阻，有较大的漏气隐患；且接气嘴靠墙，导致接气位置受限。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的燃气炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气炉，有效解决传统的燃气炉的分流器与接气嘴要通过较长的气管连接，导致的气压受阻、有较大的漏气隐患的问题；有效解决传统的燃气炉接气嘴靠墙，导致接气位置受限的问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种燃气炉，包括炉头、底壳、阀体总成1、分流器2、接气嘴3，所述分流器2设于底壳上，所述阀体总成1的进气管11与分流器2的出气通道21相连通，其特征在于：所述分流器2底部设有与出气通道21相通的进气通道22，所述进气通道22与接气嘴3的出气孔31相连通。

所述出气孔31外设有第一凸环32，所述进气通道22的进气口23边沿与第一凸环32之间设有垫圈4，所述进气通道22与螺母5的一端螺纹吻合连接并将第一凸环32和垫圈4包在螺母5内，该螺母5的另一端内设有内径小于第一凸环32外径的第二凸环51。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了上述的技术方案，该燃气炉的分流器底部设有与出气通道相通的进气通道，所述进气通道与接气嘴的出气孔相连通，分流器便不用气管与接气嘴连接，减少管道连接部件，减少漏气隐患，气压更顺畅；接气嘴位于控制旋钮附近而不是传统的靠墙设置，接气方向为360度，无接气位置限制。这样能有效解决传统的燃气炉的分流器与接气嘴要通过较长的气管连接，导致的气压受阻、有较大的漏气隐患的问题；有效解决传统的燃气炉接气嘴靠墙，导致接气位置受限的问题，并且本实用新型具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的分流器与接气嘴连接后的结构示意图。

图4为本实用新型的分流器与接气嘴连接后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明：

参见图1至图4，本实用新型包括炉头、底壳、阀体总成1、分流器2、接气嘴3，所述分流器2设于底壳上，所述阀体总成1的进气管11与分流器2的出气通道21相连通，其特征在于：所述分流器2底部设有与出气通道21相通的进气通道22，所述进气通道22与接气嘴3的出气孔31相连通。

所述出气孔31外设有第一凸环32，所述进气通道22的进气口23边沿与第一凸环32之间设有垫圈4，所述进气通道22与螺母5的一端螺纹吻合连接并将第一凸环32和垫圈4包在螺母5内，该螺母5的另一端内设有内径小于第一凸环32外径的第二凸环51。

本实用新型中的分流器2底部设有与出气通道21相通的进气通道22，所述进气通道22与接气嘴3的出气孔31相连通，分流器2便不用气管与接气嘴3连接，减少管道连接部件，减少漏气隐患，气压更顺畅；接气嘴3位于控制旋钮附近而不是传统的靠墙设置，接气方向为360度，无接气位置限制。

所述出气孔31外设有第一凸环32，所述进气通道22的进气口23边沿与第一凸环32之间设有垫圈4，所述进气通道22与螺母5的一端螺纹吻合连接并将第一凸环32和垫圈4包在螺母5内，该螺母5的另一端内设有内径小于第一凸环32外径的第二凸环51，此结构方便接气嘴3接气方向的调节，只需拧松螺母5而不用拧开螺母5，按所需接气方向旋转接气嘴3，再拧紧螺母5，即可实现接气嘴3接气方向的调节。

这样的结构简单，使用方便，美观耐用，能有效解决传统的燃气炉的分流器与接气嘴要通过较长的气管连接，导致的气压受阻、有较大的漏气隐患的问题；有效解决传统的燃气炉接气嘴靠墙，导致接气位置受限的问题。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。