[实用新型]一种用于加工轧辊的车床

说明书

技术领域

本实用新型属于轧辊加工设备领域，尤其是一种用于加工轧辊的车床。

背景技术

目前，在加工轧辊的过程中轧辊表面切削下来的铁屑大多都没有进行收集，铁屑直接掉落在地面上，并且，由于地面粉尘和灰尘多，也给铁屑的回收造成了很大的难度，因此，大多数的轧辊厂商选择直接将这些多余的铁屑丢弃，造成了极大的浪费。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可对加工轧辊过程中掉落车床外的铁屑进行收集，并且，回收铁屑效果好；又可避免车床移动过程中吸引其他铁质装置的用于加工轧辊的车床。

一种用于加工轧辊的车床，包括床座，床座的一端具有车床头箱、另一端具有车床尾座，车床头箱端部具有固定工件的卡盘，车床头箱与车床尾座侧面的床座上设有导轨，导轨上安装车刀装置；其中，床座外侧沿床座长度方向固定设置积尘槽，积尘槽的内侧面覆盖磁铁层。

本实用新型的积尘槽可对加工轧辊过程中掉落车床外的铁屑进行收集，并且，积尘槽的内侧面覆盖磁铁层，不仅可对飞起的铁屑提供进入积尘槽的引力，有利于对铁屑进行回收，同时，也避免污染车间环境；另外，积尘槽的磁铁层设置在内侧，避免车床移动过程中与其他铁质装置吸在一起。

在具体实施过程中，积尘槽的横截面为三角形。这样，可使得积尘槽的开口大，更有利于收集铁屑；并且，积尘槽的横截面三角形，也增大了磁铁层的面积，提高了吸附铁屑的能力。为了进一步扩大磁铁层的面积，还可将积尘槽的横截面为半圆形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的积尘槽的立体图；

图3为本实用新型的积尘槽的剖视图。

具体实施方式

现根据附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1和图2，一种用于加工轧辊的车床，包括床座1，床座1的一端具有车床头箱2、另一端具有车床尾座3，车床头箱2端部具有固定工件4的卡盘5，车床头箱4与车床尾座3侧面的床座1上设有导轨6，导轨6上安装车刀装置7；其中，床座1外侧沿床座1长度方向固定设置积尘槽8，积尘槽8的内侧面覆盖磁铁层9。

本实用新型的积尘槽8可对加工轧辊过程中掉落车床外的铁屑进行收集，并且，积尘槽8的内侧面覆盖磁铁层9，不仅可对飞起的铁屑提供进入积尘槽8的引力，有利于对铁屑进行回收，同时，也避免污染车间环境；另外，积尘槽8的磁铁层9设置在内侧，避免车床移动过程中与其他铁质装置吸在一起。

在具体实施过程中，积尘槽8的横截面为三角形（如图2所示）。这样，可使得积尘槽8的开口大，更有利于收集铁屑；并且，积尘槽8的横截面三角形，也增大了磁铁层9的面积，提高了吸附铁屑的能力。为了进一步扩大磁铁层的面积，还可将积尘槽8的横截面为半圆形（如图3所示）。

本实用新型并不限于上述实施方式的具体结构，任何人在此基础上，所作出的简单的变换或替换以及改型的技术方案也均落入本实用新型的保护范围。