[实用新型]挤出机的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机的喂料装置，特别涉及一种具有返料回收装置的挤出机的喂料装置。

背景技术

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀的熔体，并将熔体送至下一工序，挤出机的喂料装置一般包括螺杆、机筒、电动机、齿轮箱。挤出机的喂料装置工作时，机筒内的物料有可能可进入齿轮箱内，现有的齿轮箱一般是定期对齿轮箱进行返料清理，以保证挤出机正常工作，返料回收的难度大，难以实现高效的喂料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种返料回收简便、可实现高效喂料工作的挤出机的喂料装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种挤出机的喂料装置，包括机筒、螺杆、齿轮箱、电动机和机架，螺杆位于机筒内，机架与齿轮箱的底部连接，电动机和螺杆均与齿轮箱连接，齿轮箱靠近螺杆的一侧设有返料回收装置。由此，挤出机的喂料装置工作时，机筒内的物料进入齿轮箱后可落入返料回收装置中，通过返料回收装置对返料进行回收，从而使返料的回收简便，有利于实现高效的喂料工作。

在一些实施方式中，齿轮箱的侧壁上设有观察窗，观察窗与返料回收装置相对应。由此，观察窗便于操作人员观察返料状态，有利于操作人员掌握返料的回收时机并及时回收返料。

在一些实施方式中，返料回收装置为抽屉，抽屉安装在齿轮箱底部。由此，进入齿轮箱的返料可以直接落入抽屉中，拉出抽屉即可回收返料，便于操作。

在一些实施方式中，机架包括安装台、第一支撑柱、第二支撑柱和底架，第一支撑柱的一端与安装台连接，另一端与底架连接，第二支撑柱一端与安装台连接，另一端与底架连接，安装台与齿轮箱连接。由于现有技术中的机架为单腿支撑，稳定性较差，本实施方式的机架包括第一支撑柱和第二支撑柱两个支撑杆，使机架具有较好的稳定性。

在一些实施方式中，安装台包括安装板、固定板和支撑杆，安装板与齿轮箱连接，固定板分别与第一支撑柱、第二支撑柱连接，支撑杆穿过固定板后与安装板连接，安装板与固定板之间的距离可调。由此，固定板使第一支撑柱、第二支撑柱对安装板的支撑更加稳固，安装板与固定板之间的距离可调能够调节齿轮箱的高度，从而调节螺杆及机筒的高度。

在一些实施方式中，支撑杆的一端与安装板连接、另一端与固定板连接，支撑杆与固定板连接的一端设有螺母，螺母用于调节安装板与固定板之间的距离。由此，螺母与支撑杆的配合能够实现安装板与固定板之间距离的调节。

在一些实施方式中，底架包括支架、第一底板和第二底板，底架呈工字形，第一底板和第二底板均位于支架的底部并分设于支架的两侧，第一底板和第二底板的底部均设有万向轮和支撑件。由此，工字形支架具有良好的稳定，万向轮可便于移动喂料装置，支撑件有利于使机架的支撑（喂料装置工作时）更加稳固。由于现有的机架为单腿式结构，机架底部通常设置较大的底板增加其稳定性，使机架笨重，本实施方式的第一底板和第二底板可使机架具有轻便、材料用量少和便于清洁的特点。

在一些实施方式中，支撑件包括支撑脚和支撑螺杆，支撑螺杆的一端与支撑脚连接，另一端与第一底板或第二底板连接。由此，旋转支撑螺杆可调整第一底板和第二底板距离地面的高度，所以支撑件能够使万向轮悬空，提高了机架（喂料装置工作时）的稳定性。

在一些实施方式中，第一支撑柱与底架的连接处、第一支撑柱与固定板的连接处、第二支撑柱与底架的连接处、第一支撑柱与固定板的连接处均设有加强筋。由此，加强筋可增强机架的刚性。

在一些实施方式中，第一支撑柱和第二支撑柱之间设有横杆。由此，横杆能够防止第一支撑柱和第二支撑柱受力变形，提高了机架的稳定性。

本实用新型的有益效果为：本挤出机的喂料装置工作时，机筒内的物料进入齿轮箱后可落入返料回收装置中，通过返料回收装置对返料进行回收，从而使返料的回收简便，有利于实现高效的喂料工作；齿轮箱的观察窗便于操作人员观察返料状态，有利于操作人员掌握返料的回收时机并及时回收返料；机架的第一支撑柱和第二支撑柱使机架具有较好的稳定性，机架的第一底板和第二底板可使其具有轻便、材料用量少和便于清洁的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的挤出机的喂料装置的结构示意图；

图2为图1所示挤出机的喂料装置的机筒、螺杆与齿轮箱的结构示意图；

图3为图1所示挤出机的喂料装置的机架去除万向轮和支撑件后的结构示意图；

图4为图1所示挤出机的喂料装置沿A-A线的剖视图。

具体实施方式