[实用新型]一种反应釜的加热装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种反应釜的加热装置。

二、技术背景

在化工产品生产中，需要使用反应釜来进行化学反应。在进行化学反应时通常需要进行加热促进反应速度，传统的反应釜加热采用夹层和电加热或蒸汽管插入加热：夹层加热为反应釜壁的夹层结构，通过向夹层内注入蒸汽对反应釜的物料进行加热，一部分热量与反应釜外的空气形成热交换流失；而电加热为在反应釜体内设置加热棒，容易出现局部加热，即加热不均匀，导致物料的反应不允分，加热速度慢、效率低；蒸汽管插入加热，带入大量水份，对反应物料和配比不好控制，增加母液量，对母液蒸发回收形成浪费。

三、发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种反应釜的加热装置，其结构为：燃烧炉(9)通过风机B（8）与热风管道（5）相连通，热风管道（5）与旋流分散器（6）相连通，旋流分散器（6）伸入加热容器（10）的内部液面（4）以下，加热容器（10）一端液面（4）的上部设置有风机A（3），加热容器（10）另一端内部设置有格子板（7），格子板（7）的一端与加热容器（10）密闭连接，另一端伸入液面（4）以下，加热容器（10）外部通过溢流管（11）与反应釜（12）相连通，反应釜（12）的底部与料液输送泵（1）相连通，料液输送泵（1）通过料液输送管道（2）与热风管道（5）的顶部相连通。

本实用新型是这样使用的，燃烧炉（9）的火焰通过风机B（8）进入热风管道（5）内，通过料液输送管道（2）从热风管道（5）的顶部流下来的料液带着热风管道（5）内火焰通过旋流分散器（6）进入加热容器（10）旋转混合加热。

本实用新型有如下有益效果：在反应釜加温过程中，料浆液不增水份；在蒸发富集中，减少能耗；温度高，反应时间短，提高工效；高温燃气中，含硫在反应过程中，对加热料液起到分解作用，与传统工艺相比可节省硫酸12%；在高温烟气中的灰尘粉尘，在加温过程中，对料浆起到漂白作用，提高产品质量；与传统工艺相比可节省电60%、可节省煤50%；运行中不向大气层中排放二氧化碳，利于环保。

四、附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的旋流分散器局部放大图；

图中：1、料液输送泵  2、料液输送管道  3、风机A  4、液面5、热风管道  6、旋流分散器  7、格子板  8、风机B  9、燃烧炉  10、加热容器  11、溢流管  12、反应釜  13、叶片

五、具体实施方式

实施例1：一种反应釜的加热装置，其结构为：燃烧炉(9)通过风机B（8）与热风管道（5）相连通，热风管道（5）与旋流分散器（6）相连通，旋流分散器（6）伸入加热容器（10）的内部液面（4）以下，加热容器（10）一端液面（4）的上部设置有风机A（3），加热容器（10）另一端内部设置有格子板（7），格子板（7）的一端与加热容器（10）密闭连接，另一端伸入液面（4）以下，加热容器（10）外部通过溢流管（11）与反应釜（12）的顶部相连通，反应釜（12）的底部与料液输送泵（1）相连通，料液输送泵（1）通过料液输送管道（2）与热风管道（5）的顶部相连通。