[实用新型]扣装式外墙保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑保温材料领域，更确切地说，涉及一种扣装式外墙保温板。

背景技术

现有的干挂式外墙保温板的基本结构为：面板、底板与四侧壁板组成的矩形框内设置保温层，在壁板上设置用于安装保温板的压板安装孔，通过金属压板插入压板安装孔将保温板固定在预先固定在墙面的金属安装座上，存在以下缺陷：一是冷桥效应大。四侧壁板为板状结构，将保温板的四壁完全包裹，并与面板、底板相连接，其截面积大，冷桥效应大。室外冷能通过大截面积的四侧壁板，传递到墙体，进而严重影响室内温度，降低节能效果；二是安装座和压板是金属构件，其导热系数约是水泥砂浆的二十七倍，导热系数大；三是室外冷能仅通过板体厚度约二分之一的距离，即接触到高导热系数的金属压板和金属安装座，冷能衰减很小即传递到墙体；四是安装工序多，受墙面平整度影响大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板体自身冷桥效应小，安装方式不产生冷桥且牢固可靠的扣装式外墙保温板，使用寿命可达与建筑同寿；适用于混合结构、框剪结构、框架结构、剪力墙结构、钢结构等各类建筑的外墙保温，亦可用于现浇剪力墙、梁柱的免拆除自保温模板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，扣装式外墙保温板，包括面板、底板及其设置于面板与底板之间保温层，其特征在于：所述底板的外表面设有凹槽或/和凸块。

所述面板与底板之间设有贯穿保温层的连接固定件，所述连接固定件的两端分别与面板内表面、底板内表面固定连接。

所述凹槽自槽口向槽底尺寸逐渐变大。

所述凸块内端向外端尺寸逐渐变大。

所述保温层与面板、底板之间通过凸凹扣配合连接。

所述面板的外表面设有装饰层。

本实用新型的有益效果：一是取消壁板，使板体自身冷桥效应减小，在确保可靠的前提下，尽可能降低面板与底板间连接体的冷桥效应；二是取消高导热系数的金属安装件，通过凸凹扣配合连接结构增加了室外冷能的传递距离，提高保温性能；三是安装时，抹在墙体表面的砂浆嵌扣入底板的凹槽内，同时，底板的凸块嵌扣入砂浆内，不采用高导热系数的金属安装件，无需胀钉辅助加强，安装后的保温板不产生冷桥，牢固可靠，施工方式简便快捷，杜绝保温板在长期使用中发生保温板脱落的严重质量事故和安全事故，其使用寿命与建筑同寿。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型所提供的扣装式外墙保温板，是由面板1、底板2及其设置于面板1与底板2之间的保温层3构成，面板1内设有加强网9和抗裂网10，底板2内设有增强网8，底板2的外表面上设有凹槽6和凸头7，凹槽6和凸头7可以间隔设置，也可以连续设置；凹槽6自槽口向槽底尺寸逐渐变大，凸块7内端向外端尺寸逐渐变大，面板1与底板2之间设有贯穿保温层的连接固定件4，连接固定件4采用混凝土一次烧筑成型，连接固定件4的两端分别与面板内表面、底板内表面固定连接。安装时，抹在墙体表面的砂浆嵌扣入凹槽6内，同时，凸头7嵌扣入砂浆，粘接更牢固，安装后的保温板不会产生冷桥。

实施例二：如图2所示，在扣装式外墙保温板的底板上仅设置凹槽6，连接固定件4采用钢筋或铁丝，浇筑面板和底板时直接捂在里面，其余结构同实施例一，安装时，抹在墙体表面的砂浆嵌扣入凹槽6内，粘接牢固，安装后的保温板不会产生冷桥。

实施例三：如图3所示，在扣装式外墙保温板的底板上仅设置凸头7，其余结构同实施例一，安装时，凸头7嵌扣入墙体表面的砂浆内，粘接牢固，安装后的保温板不会产生冷桥。

实施例四：如图4所示，底板的外表面上同时设有凹槽6和凸头7，在面板的外表面设有装饰层5，实现保温、装饰一体化，其余结构同实施例一。

实施例五：如图5所示，保温层与面板、底板之间通过凸凹扣配合连接，省去连接固定件，其余结构同实施例四。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。