[实用新型]四相分离器分体撬装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四相分离器分体撬装结构，适用于钻井用四相分离器的安装及运输，属于四相分离器设备制造技术领域。

背景技术

欠平衡钻井技术已广泛应用于国内外油田，对于高含硫储层进行欠平衡钻井需要钻井液在密闭的条件下得到分离，所以密闭系统是高含硫地层实施欠平衡钻井作业的必配装备。四相分离器是密闭系统的核心装置，可以将返出地面的钻井液中的油、气、液、固进行有效分离。例如，中国专利号“200920078576.4”公开了一种钻井液四相分离器，公开日为2009年10月21日，其包括壳体 和分离机构，分离机构的除固仓设置在壳体内的前部，液、气分离仓和储油 仓分别设置在壳体内的中部和后部。

现有技术中，为满足设备对钻井液中各相介质的有效分离条件，通过理论计算得出，四相分离器的容积较大，即罐体尺寸较大，如果同时配套一体安装结构复杂的泵阀与管路系统等机构装置，整套设备的体积与重量将增加较多，从而将超过国内对于道路运输的严格标准，使得设备的运输问题较为困难。同时，整个系统泵阀机构较多，且管路系统结构复杂，如果其中一个环节出现故障，将拆卸整套设备进行维修，因此维护极为不便，且庞大的设备将占用较大的钻井现场空间，尤其为处于山地地区的有限钻井现场空间布局带来困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有钻井用四相分离器存在的上述不足，提供一种四相分离器分体撬装结构。本实用新型既能满足四相分离器运输方便的要求，采用模块化的设计，实现分体维护及方便有效的运输，同时分体撬装紧凑组合的结构形式也便于在钻井现场中进行合理放置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种四相分离器分体撬装结构，其特征在于：包括进液管撬体和泵阀撬体，所述四相分离器的进液管路设置在进液管撬体上，四相分离器的泵和控制阀设置在泵阀撬体上；四相分离器底部与泵阀撬体连接，一侧与进液管撬体连接。

所述四相分离器通过法兰与底部的泵阀撬体相连，一侧通过法兰与进液管撬体相连。

所述四相分离器和泵阀撬体通过定位销连接，泵阀撬体和进液管撬体通过定位销连接。

所述四相分离器的排液口、除砂口和排油口的管路通过法兰与泵阀撬体连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型包括进液管撬体和泵阀撬体，所述四相分离器的进液管路设置在进液管撬体上，四相分离器的泵和控制阀设置在泵阀撬体上；四相分离器底部与泵阀撬体连接，一侧与进液管撬体连接，采用此结构，既能满足四相分离器运输方便的要求，同时也便于设备的安装和拆卸维护，该结构设计将四相分离器分为三大模块，模块化的设计实现分体维护及方便有效的运输，同时分体撬装紧凑组合的结构形式也便于在钻井现场中进行合理放置，减小了在井场的占用空间。

二、本实用新型中，四相分离器通过法兰与底部的泵阀撬体相连，一侧通过法兰与进液管撬体相连，采用法兰连接便于连接和拆卸，且将四相分离器的整套设备机构进行模块化后连接，使得其在能够正常可靠运行的条件下，尺寸重量方面也能够满足国内严格的道路运输标准，同时应便于安装和拆卸维护，且应结构紧凑，使其所占用的井场空间最小化，具有应用范围广，安全方便，经济节省的特点。

三、本实用新型中，所述四相分离器和泵阀撬体通过定位销连接，泵阀撬体和进液管撬体通过定位销连接，此结构，使得各模块化后的机构连接更牢固可靠。

四、本实用新型中，所述四相分离器的排液口、除砂口和排油口的管路通过法兰与泵阀撬体连接，此结构便于与泵阀撬体上的四相分离器对应连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型应中的四相分离器整装结构示意图

图中标记为：1、排液口，2、四相分离器，3、回收管路，4、第一进液管路，5、备用进液管路，6、备用垂直管段控制阀，7、第三进液管路，8、第三垂直管段控制阀，9、管线，10、储砂罐，11、液位传感器，12、管线泵，13、管线单流阀，14、第三四通结构，15、压力传感器，16、第一垂直管段控制阀，17、流量计，18、第一水平管段控制阀，19、机构进液口，20、回收管路单流阀，21、回收管路泵，22、回收管路控制阀，23、进液管撬体，24、泵阀撬体，25、定位销。

具体实施方式

实施例1