[实用新型]裂化缓冲罐油温调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度调节装置，尤其涉及一种裂化缓冲罐油温调节装置。

背景技术

裂化缓冲罐是煤化工领域不可缺少的装置，它们对于安全生产起着至关重要的作用。在生产过程中，由于加氢裂化反应进料温度原设计为310℃，是通过分馏塔底尾油泵出口经换热器降温至310℃，再由调节阀调节直接进入裂化进料缓冲罐内，再经裂化进料泵加压后进入裂化反应器。在运行的过程中，如果进料泵温度过高会造成润滑油性能和粘度降低，局部油膜破坏，长时间运行润滑失效，轴承承载能力降低，润滑油氧化寿命降低，需经常更换。同时对泵的其他部件也会造成损坏，如密封填料环泄漏，也需经常更换，泄漏油气对安全生产和操作造成严重隐患。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种裂化缓冲罐油温调节装置。

本实用新型裂化缓冲罐油温调节装置，包括冷却油管线、热油管线、跨线和裂化缓冲罐，冷却油管线与热油管线通过跨线连接，热油管线与裂化缓冲罐相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的冷却油管线上设有调节阀Ⅰ，热油管线上设有调节阀Ⅱ。

作为本实用新型的进一步改进，所述的热油管线上设有阀门Ⅰ，跨线上设有阀门Ⅱ。

本实用新型的裂化缓冲罐油温调节装置，在原装置工艺流程中增加调节阀和跨线作为调节手段，其结构合理，操作简单，效果明显。经过实际试验操作证明，经过改造后的进料泵运行安全、平稳，节省泵的润滑油和易损部件费用，减少维修人员劳动强度，同时保护现场环境卫生，降低了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型裂化缓冲罐油温调节装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的裂化缓冲罐油温调节装置，包括：冷却油管线1、热油管线2、跨线3和裂化缓冲罐4，冷却油管线1与热油管线2通过跨线3连接，热油管线2与裂化缓冲罐4相连接。所述的冷却油管线1上设有调节阀Ⅰ5，热油管线2上设有调节阀Ⅱ6。所述的热油管线2上设有阀门Ⅰ7，跨线3上设有阀门Ⅱ8。

在生产过程中，冷却油管线1内为经空冷器、水冷器冷却后90℃左右的尾油，热油管线2内为通过分馏塔底尾油泵出口经换热器降温至310℃的热尾油。运行中可通过开关调节阀Ⅰ5和调节阀Ⅱ6来控制裂化缓冲罐4的进料温度在100～300℃之间，因裂化进料为重质尾油，内含轻组分挥发物少，故在正常运行中控制裂化缓冲罐4进料温度在200～250℃，即保证进料泵的平稳运行，也能保证安全生产长周期运行。