[实用新型]注塑件边缘自动打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑产品边缘打磨设备，尤其涉及一种适用于片状的塑料注塑件边缘打磨用的注塑件边缘自动打磨机。

背景技术

注塑件经过注塑机制成后，其边缘往往会有各种凸起的毛边，因此往往需要进行打磨才能够得到光滑的产品，目前的生产中都是使用人工进行打磨抛光的处理，人工打磨由于需要人手来操作，为了提高效率需要将多个外科产品相互排列整齐后进行固定，然后使所有的边缘相互对齐，这样在打磨的过程中不容易进行大角度的倾斜，造成抛光打磨的角度不能够倾斜很大角度，仅仅可以对两边的塑胶件的斜面的边缘进行打磨，因此难以达到好的打磨效果，而且，对于一些生产速度较快的流水线，需要大量的打磨工人来修边才能够跟得上生产线的速度，最终使这种生产方式产生较高的人力成本，不适于大规模的自动化生产，并且由于打磨中会产生有毒的塑料粉尘，人工生产会常常会损害工人的身体健康，引起呼吸道方面的疾病。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种可以连接在生产线上的自动对塑料外壳产品进行打磨的自动打磨机。

本实用新型采用如下的技术方案：该单人式平整度测试平台，连接于塑胶板件产品的自动生产线上使用，包括设于生产线机架台上沿输送带运动方向水平往复振动的打磨台、设于机架台上方的生产线输送带、以及随生产线输送带运动的相对夹持的夹具装置，所述的夹具装置包括有两个相对设置的第一夹具体、第二夹具体和与输送带底部倒吊并固定连接的底座，底座上两端设有轴线与输送带运动方向一致的2个铰轴孔，该第一夹具体和第二夹具体的铰接端设有与底座上的铰轴孔配合的第一夹具铰轴孔和第二夹具铰轴孔，该第一夹具体和第二夹具体铰接端的第一夹具铰轴孔、第二夹具铰轴孔分别与底座上相对的2个铰轴孔相互铰接，第一夹具体和第二夹具体的下端设有相对布置的第一夹持部和第二夹持部，该两夹持部的相对端分别以底座上的两个铰轴孔为圆心相对做夹持运动，两直线驱动装置的两端分别与底座和第一夹具体、第二夹具体铰接。

在本实用新型的注塑件边缘自动打磨机中，所述的直线驱动装置为气缸。

在本实用新型的注塑件边缘自动打磨机中，还包括密封排尘装置，该密封排尘装置包括设于生产线上包裹生产线的密封仓、与密封舱相互导通的排尘管道和设于排尘管道内的风机。

有益的效果：本实用新型的注塑件边缘自动打磨机，采用自动流水线的方式，因此可以提供自动化的生产流程，相对于现有的人工操作，不仅可以减小成本，而且可以集中处理塑胶件打磨过程称产生的粉尘，提高生产的效率和安全性，另外，因为自动化的设备具有高度的一致性，因此制得的产品具有高度一致性，产品的质量具有高度相同的边缘外观，便于控制和比较产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、为本实用新型的注塑件边缘自动打磨机的结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的注塑件边缘自动打磨机的一种实施例的立体示意图，该注塑件边缘自动打磨机，连接于塑胶板件产品的自动生产线上使用，包括设于生产线机架台1上沿输送带运动方向水平往复振动的打磨台18、设于机架台上方的生产线输送带10、以及随生产线输送带运动的相对夹持的夹具装置，所述的夹具装置包括有两个相对设置的第一夹具体15、第二夹具体和与输送带底部倒吊并固定连接的底座3，底座上两端设有轴线与输送带运动方向一致的2个铰轴孔，该第一夹具体和第二夹具体的铰接端设有与底座上的铰轴孔配合的第一夹具铰轴孔和第二夹具铰轴孔，该第一夹具体和第二夹具体铰接端的第一夹具铰轴孔、第二夹具铰轴孔分别与底座上相对的2个铰轴孔相互铰接，第一夹具体和第二夹具体的下端设有相对布置的第一夹持部和第二夹持部，该两夹持部的相对端分别以底座上的两个铰轴孔为圆心相对做夹持运动，两直线驱动装置的两端分别与底座和第一夹具体、第二夹具体铰接. 所述的直线驱动装置为气缸16。

更进一步地，还包括密封排尘装置，该密封排尘装置包括设于生产线上包裹生产线的密封仓12、与密封舱相互导通的排尘管道和设于排尘管道内的风机17。