[实用新型]一种设有增压套筒的油瓶瓶盖有效
申请号: | 201320708035.1 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN203780998U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 胡省宪;徐兆康 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | B65D47/06 | 分类号: | B65D47/06;B65D51/18 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 陈贞健 |
地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设有 增压 套筒 瓶盖 | ||
技术领域
本实用新型涉及日用品技术领域,具体涉及一种油瓶瓶盖。
背景技术
人们日常使用的油瓶一般是一个玻璃瓶,在其上设有一个塑料瓶盖。每次使用过后,难免有一部分残余的油黏附在瓶口,甚至顺着瓶口流到瓶子外面。黏附在瓶口和瓶子外壁的油容易捕捉到外界灰尘并与之混合,混合物也容易在下次使用油瓶时掉落到食品中;油和灰尘的混合物不容易清理,会使油瓶外壁变得黏糊糊而不容易握持,影响使用,而且也不卫生。
目前市场上有些瓶盖设计了一个集油槽,在一定次数内可以阻止油流到外部,但当集油槽装满后依旧会发生上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种设有增压套筒的油瓶瓶盖,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种设有增压套筒的油瓶瓶盖,包括外盖和瓶塞,所述瓶塞采用一中空结构的瓶塞,中空部分贯通所述瓶塞的顶面和底面,所述外盖盖合在所述瓶塞的顶面开口上并将其封闭,所述瓶塞的形状与所述瓶体的瓶口相配合,使得所述瓶塞密闭地塞入所述瓶口内,其特征在于,所述瓶塞的外壁上设有一凸台,所述凸台设置于所述瓶塞外壁的中部位置,所述凸台为一围绕所述瓶塞的外壁一周后闭合的凸起,所述外盖盖合瓶塞时,所述凸台与所述外盖的内壁密封式接触;
所述凸台将所述瓶塞分为上下两个部分,所述瓶塞下部密闭地塞入所述瓶口时,所述凸台的下表面密封地盖合在所述瓶口上表面,所述瓶塞上部露出于所述瓶口外;
所述瓶塞下部的外壁上设有挡油环,所述挡油环为一围绕所述瓶塞下部外壁一周后闭合的凸起,所述挡油环具有一定厚度,所述挡油环随着所述瓶塞下部塞入所述瓶口时一起塞入所述瓶口内部后,与所述瓶口内壁密封式接触。
本实用新型通过设置凸台和挡油环,使得当瓶盖盖合于瓶体时,挡油环将瓶口处密封,使得瓶内的油料与外界隔离开,当倾倒瓶体时,油料无法从瓶口处渗出。
所述挡油环至少设有两个,至少两个所述挡油环间隔一定距离设置于所述瓶塞下部的外壁上,以便增加密封效果。
所述瓶塞上部外扩后形成一喇叭口形状的引流嘴,便于倒油时,油料顺着喇叭口的外扩部分顺势而下流出瓶体外。
所述凸台上围绕所述瓶塞上部四周设有一集油槽,所述集油槽为一设置于所述凸台上表面的凹槽,所述集油槽的外延向上凸起且向外弯曲,所述外延的顶端到所述瓶塞中心线的垂直距离大于所述引流嘴的顶端到所述瓶塞中心线的垂直距离,确保瓶体竖直放置时,引流嘴处自由滴落的油料可以掉落到集油槽内而被集油槽收集。
所述集油槽的外延的凸起高度为所述瓶塞上部高度的一半,这样的设置既不影响倒油也能够增强集油槽的集油效果。
所述集油槽内设有至少一个回油孔,所述回油孔贯通所述集油槽和所述瓶塞下部的内部,且设置于所述集油槽的最低处。
所述回油孔为一上大下小的锥形通孔,上端开口直径为1.5mm-2.0mm,下端开口直径为0.4mm-0.8mm,通过设置锥形回油孔,在倒油时,油料由于张力作用无法从回油孔中流出,而当集油槽收集到油料时,油料可以从回油孔中流回瓶体内。
所述外盖的顶部内壁上设有一竖直向下的复位弹簧支杆,所述复位弹簧支杆的一端设置于所述外盖内壁上,所述复位弹簧支杆上套设一密封塞,所述密封塞在所述复位弹簧支杆上上下移动,所述复位弹簧支杆的另一端设有一用于将所述密封塞限制在所述复位弹簧支杆上的固定件,所述复位弹簧支杆上套设一复位弹簧,所述复位弹簧位于所述外盖内壁与所述密封塞之间,所述密封塞向上移动时挤压所述复位弹簧,同时受到来自所述复位弹簧的反向作用力而产生向下的回复运动;
所述密封塞的外形结构配合所述引流嘴的喇叭口结构,使得所述密封塞可以塞入所述引流嘴内,且所述密封塞的最小直径大于所述引流嘴上的喇叭口的最小直径,使得密封塞可以将引流嘴密封式封闭而不会掉落瓶体内。
所述外盖的光滑内壁上设有一用于增压的增压套筒,所述增压套筒的外形结构配合所述外盖的内壁,所述增压套筒的顶面上设有一通孔,所述复位弹簧支杆穿过所述通孔,所述增压套筒的侧壁上部设有一受挤压产生变形的伸缩软管,所述增压套筒的侧壁下部底端设有一密封环,所述增压套筒套设于所述瓶塞上时,所述密封环与所述集油槽外延的外壁密封式接触,以便在密封塞塞住引流嘴后,使集油槽与增压套筒之间的区域成为一密闭空间;
所述通孔与所述复位弹簧支杆之间设有一密封垫圈,以便实现复位弹簧支杆与通孔之间的密封;
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