[实用新型]自动送料车牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车牙机，尤其涉及一种结构紧凑、方便上料的自动送料车牙机。

背景技术

目前，市场上已经出现了机械式的车牙机，其通过机械传输、定位、切削，以实现对呈管状或呈杆状的工件进行车牙，从而保证工件的加工质量，使得工件的品质稳定性较高。

目前的机械式车牙机，大多结构复杂，体积较大，占地面积亦较大，同时上料亦多有不便，劳动强度较大，种种原因使得对工件车牙的生产成本居高不下。

因此，亟需一种结构紧凑、方便上料的机械式车牙机，以降低劳动强度和生产成本。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、方便上料的自动送料车牙机。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种自动送料车牙机，用于对呈杆状或管状的工件车牙，所述自动送料切牙机包括机架、送料装置、输送装置、车牙装置和卸料装置，所述送料装置设置于所述机架的一端，所述车牙装置设置于所述机架的另一端，所述输送装置滑动连接于所述机架，所述卸料装置连接于所述机架的一侧；所述送料装置用于装载工件，所述输送装置相对所述机架滑动以将所述工件输送至所述车牙装置，所述卸料装置用于将所述工件卸料。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动送料车牙机，送料装置、机架、车牙装置呈线性地依次设置，输送装置和卸料装置均设置于机架上，使得多台自动送料车牙机可以依次并行放置，节约占地空间；同时，送料装置统一位于自动送料车牙机的一端，对自动送料车牙机上料时，于多台平行放置的自动送料车牙机的端侧上料，而无需进入自动送料车牙机的内侧，降低劳动强度，节约上料时间，从而实现降低生产成本的目的。

较佳的，所述送料装置包括两相对倾斜设置的送料板，两所述送料板之间形成横截面呈梯形的上料区，且两所述送料板上侧的距离大于两所述送料板下侧的距离；两所述送料板的下端形成仅供一所述工件通过的间隙，所述间隙正下方设有送料槽，所述送料槽正对所述输送装置；两送料板的上侧距离较大，便于上料，两送料板的下侧距离较小形成仅供一所述工件通过的间隙，利用工件自身的重力通过间隙进入送料槽，从而节省自动送料车牙机消耗的能量，进一步降低生产成本。

具体地，所述送料槽远离所述机架的一端设有推送机构。

具体地，所述推送机构为一气缸。

具体地，两所述送料板靠近所述机架的一端高于/低于两所述送料板远离所述机架的一端；两所述送料板较低的一端固定有调整板。

具体地，所述输送装置包括输送座、夹持爪和夹持气缸，所述输送座滑动连接于所述机架；所述夹持爪可动的连接于所述输送座；所述夹持气缸固定于所述输送座，且所述夹持气缸驱动所述夹持爪夹持或张开。

具体地，所述机架设置有导轨和丝杆，所述输送装置通过导轨滑动连接于所述机架，且所述输送座底端设置有丝母，所述丝母与所述丝杆相连接。

较佳的，所述卸料装置包括卸料气缸和连接于所述卸料气缸输出端的卸料板，所述卸料气缸固定于所述机架的一侧，所述卸料板正对所述工件。

附图说明

图1为本实用新型自动送料车牙机的结构示意图。

图2为送料装置的结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖视图。

图4为输送装置的结构示意图。

图5为本实用新型自动送料车牙机的俯视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示的本实用新型自动送料车牙机，包括机架100、送料装置200、输送装置300、车牙装置400和卸料装置500。送料装置200设置于机架100的一端，车牙装置400设置于机架100的另一端，输送装置300滑动连接于机架100，卸料装置500连接于机架100的一侧；送料装置200用于装载工件，输送装置300相对机架100滑动以将工件输送至车牙装置400，卸料装置500用于将车牙加工完毕的工件卸料。结合图2-图5所示，更具体地：