[实用新型]一种锅炉返料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉返料器。

背景技术

返料器是将锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小，目前国内所有的循环流化床锅炉在返料器底部都设计有放灰管，在循环灰量偏大时通过此放灰管放灰来调节循环灰量，由于放的灰温度达到850度以下，并夹带有气流，所以放灰时比较危险，而且这样放灰循环灰量不易控制，容易出现过大过小，实用性能低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有锅炉返料器在放灰时存在危险性能，放灰循环灰量不易控制，实用性能低，从而提供一种有利于放灰的锅炉返料器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锅炉返料器，包括本体、导向管，所述导向管倾斜设置在本体上，所述导向管上连有一根伸入导向管内的吹气风管，所述吹气风管与导向管的最低连接点高于导向管与本体的最高连接点，所述导向管的内径大于吹气风管的内径。

优选的，所述本体内设有供导向管穿设的连接部，所述连接部通过高温耐火砖堆砌而成，有效的避免了导向管在本体内不受高温而损坏，提高了实用性能，安全性能好，提高了使用寿命。

优选的，所述导向管与本体的竖直中心线成30～60°夹角设置，便于空气进入控制气流，安装方便，实用性能好，可靠性好，当夹角的角度小于30°或大于60°时，进入本体后的空气不易控制气流，稳定性能差，安全性能低。

优选的，所述吹气风管伸入在导向管内的长度为5～10mm，所述导向管上设有吹气风管伸入的通孔，将吹气风管固定连接在导向管上的通孔内，连接可靠，稳定性能好，便于吹气风管对导向管内吹气，当吹气风管伸入在导向管内的长度小于5mm时，连接不稳定，易脱落，降低了吹气风管进行吹气的效果，当吹气风管伸入在导向管内的长度大于10mm时，进入导向管内的风量不易控制，可靠性能差。

优选的，所述本体上设有便于导向管穿设的连接孔，所述连接孔的轴线到本体底端的间距为1490～1510mm，能有效的控制返料器内的压力，实用性能好，当连接孔的轴线到本体底端的间距小于1490mm或大于1510mm时，安全性能低，不利控制本体内的气流。

优选的，所述吹气风管上设有调节吹气风管内空气大小的球阀，能有效的控制风管内空气大小，适应于不同的工作环境，实用性能好。

优选的，所述导向管的内径为130～135mm，所述吹气风管的内径为12～16mm，能有效的控制空气的大小，实用性能好。

优选的，所述吹气风管上连接有供气装置，所述本体内设有便于检测本体内循环灰量的传感器，所述传感器与球阀相连，当传感器检测到本体内循环灰量过大时，驱动供气装置供气，后通过调节球阀来控制供气的大小，能有效的控制循环灰的排放，安全性能好，操作简单，实用性能好。

优选的，所述本体上还设有报警装置，所述传感器与报警装置相连，当传感器检测到本体内循环灰量过大时，通过报警装置发出警示，以便提醒工作人员进行排灰处理，提高了实用性能，安全效果好。

综上所述，本实用新型的优点：通过吹气风管经导向管向本体内吹气，将在本体放灰时，能有效的控制了本体的气流，有效提高了放灰时的安全性能，能有效的控制放灰的量，实用性能好，操作简单，将吹气风管与导向管的最低连接点高于导向管与本体的最高连接点，有效避免了因吹气风管内的空气直接进入本体内使本体损坏，导向管的内径大于吹气风管的内径保证了进入空气的能控制本体内的气流，使用效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种锅炉返料器的结构示意图。

具体实施方式