[实用新型]一种组合式外成形推刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式外成形推刀，属于外花键加工技术领域。

背景技术

某些高要求使用的零件，在较小尺寸的要求下，还要在零件上制作出内、外花键。内花键可由高精度拉刀加工完成，主要是外花键的加工存在技术障碍。现有技术中，通常外花键加工采用花键插刀、线切割的加工方式，但由于加工零件是薄壁零件，如果用花键插齿刀加工，会因零件装夹困难并在装夹过程中可能导致工件变形而达不到精度要求。如果用慢走丝线切割加工，零件精度可以达到要求，但由于生产效率低、成本高，因而不能满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种组合式外成形推刀。采用多齿逐层切削的方式，保证加工精度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案。组合式外成形推刀，构造包括壳体，在壳体前端设有前引导端盖，在壳体后端设有后引导端盖，在前引导端盖和后引导端盖之间设有叠层刀片，所述叠层刀片的加工齿深从前端到后端逐渐加深。

前述的组合式外成形推刀，所述叠层刀片的加工齿深每一齿增加0.02-0.04mm。

前述的组合式外成形推刀，所述叠层刀片上设有通孔，通孔连接分流道和容屑槽。

前述的组合式外成形推刀，所述前引导端盖上设有油嘴。

本实用新型的外推刀，利用叠层组合式刀片，采用多齿逐层切削的方式，小齿深切削（每齿切深在0.02-0.04mm），保证了产品的精度要求。在铁屑清理方面，设计了专用的清理油槽，方便铁屑清理，并且撤装和更换都极为方便。大大地提高了生产加工效率并降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例。组合式外成形推刀，如图1和2所示，壳体1作为装配载体，在壳体1前端安装前引导端盖2，在壳体1后端安装后引导端盖3，前引导端盖2和后引导端盖3通过螺钉9固定在壳体1上。通过前引导端盖2和后引导端盖3将叠层刀片4压紧固定，所述叠层刀片4的加工齿深从前端到后端逐渐加深,叠层刀片4的加工齿深每一齿增加0.02-0.04mm。叠层刀片4外径与齿槽尺寸是完全一致的，本实施例中，刀量切削前角为15度，切削后角为6度，单齿升为0.03mm。

为便于排屑及清理残留铁屑，在叠层刀片4上制作出通孔5，通孔5连接分流道6和容屑槽7。

前引导端盖2上安装油嘴8，以便于加工排屑时注入油液。

加工过程如下：将零件定位于本装置上，推动外推刀的叠层刀片4，切出零件，推削过程保持平稳，并加润滑油。每个零件加工完成后，由油嘴8处注入油液，清洗叠层刀片4内的残留切屑。