[实用新型]一种玻璃窗框或门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑上使用的玻璃窗框或门框。

背景技术

在建筑行业，如大型建筑物的玻璃门或玻璃窗，需要将玻璃固定在金属窗框或门框主体1’上，一般采用金属压条2’将玻璃5’边缘压紧并固定在窗框或门框主体1’上。现有技术中，金属压条2’有两种，一种压在玻璃边缘并直接通过安装螺钉固定在窗框或门框主体上，安装螺钉外露，影响美观，且日晒雨淋容易生锈；另一种是安装螺钉不外露的压条，参照图1，压条由两根组合插接构成，一根为固定压条21’，其作用是将玻璃5’边缘压紧，并通过安装螺钉4’固定在窗框或门框主体1’上，另一根为装饰压条22’，其安装在固定压条21’外，遮住安装安装螺钉4’，使整个金属压边看起来一气呵成，整体感好，很美观。但这种金属压条需要两种型材的压条，且需要插接固定在一起，在型材的设计及安装上都较复杂，且用料成本高。同时，上述两种方案还都存在玻璃的拆装或更换不方便的问题，需要借助螺丝刀将螺钉全部拆下来，才能更换玻璃。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆装压条的玻璃窗框或门框。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃窗框或门框，包括窗框或门框主体及压条，所述窗框或门框主体上装有螺钉，其特征在于：所述压条表面有开槽，所述开槽的一侧边缘向内弯折竖起形成支撑部抵紧在螺钉头侧壁，并与螺钉轴线基本平行；所述开槽的另一侧边缘卡设于所述螺钉头与所述窗框或门框主体安装面之间形成卡接部，所述螺钉头呈带有斜面的圆台形。

所述开槽为贯通压条首尾两端的通槽。

所述支撑部及卡接部仅在对应所述安装螺钉的位置间隔地设置。

所述螺钉包括螺钉头和螺杆，所述螺钉头与螺杆之间设置有轴肩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压条开槽设置有支撑部和卡接部，分别抵紧在螺钉头侧壁和卡接于螺钉头与窗框或门框主体安装面之间，安装时，先在窗框或门框主体上安装若干螺钉，再将压条开槽卡接部卡入螺钉头下方，最后按压压条，使支撑部抵紧在螺钉头侧壁与螺钉轴线基本平行，这样，压条就稳固地套装在窗框或门框主体上；而拆卸时，无需拆螺钉，而是直接扳起压条的支撑部，使之不再抵紧螺钉端面，则卡接部也随之脱离窗框或门框主体的安装面；本实用新型的压条不论是拆或是装都十分方便快捷，且结构设计简单，成本低，一根压条即可同时实现将玻璃压边固定及遮蔽螺钉的功能，外观美观，安全耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型的立体拆分图。

具体实施方式

参照图2、图3，一种玻璃窗框或门框，包括窗框或门框主体1及压条2，所述窗框或门框主体1上装有螺钉4，所述压条2表面有开槽21，所述开槽21的一侧边缘向内弯折竖起形成支撑部22抵紧在螺钉头41侧壁，并与螺钉4轴线基本平行；所述开槽21的另一侧边缘卡设于所述螺钉头与所述窗框或门框主体1安装面11之间形成卡接部23，所述螺钉头41呈带有斜面44的圆台形。

本实用新型的压条2开槽设置有支撑部22和卡接部23，分别抵紧在螺钉头侧壁和卡接于螺钉头41与窗框或门框主体安装面11之间，安装时，先在窗框或门框主体1上安装若干螺钉4，再将压条开槽卡接部23卡入螺钉头41下方，然后按压压条2，压条顺螺钉头41的斜面44压下，其支撑部22抵紧在螺钉头41的侧壁并与螺钉4的轴线基本平行，这样，压条2就稳固地套装在窗框或门框主体1上；而拆卸时，无需拆螺钉4，而是直接扳起压条的支撑部22，使之不再抵紧螺钉端面，则卡接部23也随之脱离窗框或门框主体的安装面。

作为本实用新型的优选实施例，所述开槽21为贯通压条首尾两端的通槽，本实施例中，所述支撑部22及卡接部23也贯通开槽21的首尾，加工简单。另外，支撑部22及卡接部23也可以仅在对应安装螺钉4的位置间隔地设置，节省材料。

为了螺钉装配方便以及更好地与压条配合，所述螺钉4的螺钉头41和螺杆42之间设置有轴肩43。安装螺钉4时，所述轴肩43靠在窗框或门框主体安装面11上，则螺钉安装到位；安装压条时，压条的卡接部23正好卡设在螺钉头41与窗框或门框主体安装面11之间的螺钉轴肩处。

本实用新型的压条2不论是拆或是装都十分方便快捷，且结构设计简单，成本低，一根压条即可同时实现将玻璃压边固定及遮蔽螺钉的功能，外观美观，安全耐用。