[实用新型]一种高效过滤PM2.5的口罩滤片有效
申请号: | 201320708574.5 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN203555203U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 张复全;赵丹青;杨慧蔚 | 申请(专利权)人: | 上海兴诺康纶纤维科技股份有限公司 |
主分类号: | A41D13/11 | 分类号: | A41D13/11;A41D31/02 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
地址: | 200233 上海市徐*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 过滤 pm2 口罩 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滤片,具体讲,涉及一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。
背景技术
目前,口罩的应用广泛,不仅在医院工作的医生、护士需要使用,在人们日常生活中为了防寒保暖、阻挡病菌传播、防止吸入污染空气等,也需要使用,具有广泛的市场需求。
PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物,也称为可入肺颗粒物。由于其可别呼吸入肺,对人体会造成一定的损害。而日前随着对PM2.5监测结果的公布,人们对其恐慌日益加剧。而对于防止PM2.5被吸入的最有效、同时也是最简便的方法就是戴口罩,口罩的纤维会对可吸入颗粒起到一定的阻碍作用。目前市场上的口罩种类繁多,既有结构复杂价格昂贵的,也有简易的,而目前市场上还没有一种可有效过滤PM2.5的口罩。
由于人们对身体健康的愈发关注,为了防止空气污染,特别是空气中可吸入颗粒物对人体损害,所以亟需一种可有效过滤PM2.5、并且价格便宜、使用舒适的口罩滤片,将可有效过滤PM2.5的滤片放入到普通口罩中,就可以使普通口罩具有过滤PM2.5的效果。现有的口罩滤片一般为矩形,为了进一步是口罩滤片贴合面部,增强过滤效果,特提出本新型。
实用新型内容
本实用新型涉及一种高效过滤PM2.5的口罩滤片。
为了完成本新型的目的,采用的技术方案为:
一种高效过滤PM2.5的形口罩滤片,所述的口罩滤片的形状为四边中的至少一边为弧形或椭圆形的矩形,且弧形弦长的长度等于矩形的长或高的长度,或椭圆形的轴或与轴平行的弦的长度等于矩形的长或高的长度;所述口罩滤片具有丙纶纺粘无纺布的外层1和丙纶纺粘无纺布的内层3,外层和内层之间为丙纶熔喷无纺布中间层2和/或活性炭中间层4。
本新型的第一优选技术方案为:矩形相对的两个边为弧形或椭圆形,所述弧形弦高为矩形长度或高度的1/8~1倍,所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/8~1倍。
本新型的第二优选技术方案为:所述的矩形相对的两个边为弧形或椭圆形,所述弧的高度为矩形宽度的1/4~1/2倍,所述椭圆形与矩形边垂直的半轴的长度为矩形长度或高度的1/4~1/2倍。
本新型的第三优选技术方案为:所述口罩滤片中矩形的长度为6~15cm长,宽度为5~10cm。
本新型的第四优选技术方案为:所述的丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的厚度分别为0.2~0.6mm,丙纶熔喷无纺布中间层的厚度为0.15~0.25mm,活性炭层的厚度为0.15~0.25mm;进一步优选:所述的丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的厚度分别为0.1~0.8mm,丙纶熔喷无纺布中间层的厚度为0.1~0.6mm,活性炭层的厚度为0.1~0.6mm。
本新型的第五优选技术方案为:所述丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为20~40g/m2,丙纶熔喷无纺布中间层的克重为15~60g/m2,活性炭层的克重为30~60g/m2;进一步优选:所述丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为25~30g/m2,丙纶熔喷无纺布中间层的克重为20~25g/m2,活性炭层的克重为35~45g/m2;更优选:丙纶纺粘无纺布内层和丙纶纺粘无纺布外层的克重为分别为30g/m2,丙纶熔喷无纺布中间层的克重为25g/m2,活性炭层的克重为40g/m2。
本新型的第六优选技术方案为:
所述的丙纶纺粘无纺布的外层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的外层,和/或所述的丙纶纺粘无纺布的内层为带有香味的丙纶纺粘无纺布的内层。
本新型的第七优选技术方案为:所述口罩滤片的四边设置有热压粘合多层口罩滤片形成的粘合线。
本新型的第八优选技术方案为:所述的粘合线为多条。
本新型的第九优选技术方案为:将口罩滤片对折后的左右两边于顶边进行粘合固定,粘合固定形成的沿顶边的固定段5的长度为1~8毫米。
本新型的第十优选技术方案为:将口罩滤片对折后的左右两边于顶边沿对折线进行粘合固定,形成一个以对折线的上1/4~1/2处为顶点、以口罩滤片的顶边为底边的三角形的粘合区6,粘合区底边7的长度为1~8毫米。
下面对本实用新型的技术方案做进一步的解释和说明:
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