[实用新型]样品智能管理系统有效
申请号: | 201320709352.5 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN203638507U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 汪平;高波 | 申请(专利权)人: | 珠海市远光共创智能科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G1/137 | 分类号: | B65G1/137 |
代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军;闫有幸 |
地址: | 519085 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 样品 智能 管理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种样品管理系统,尤其涉及对送检样品的智能管理系统。
背景技术
为了对产品作出定性和定量的分析,以便通过该定性或定量分析的结果确定或者判断该被分析的产品是否符合某类特性或者达到某一标准;通常,需要从适当的来源收集或获得样品,并存入样品存储装置并对其进行管理,以便进一步的分析和处理。
由于对样品的定性和定量分析结果影响到相关样品最终定性的确定或判断结论,而该最终定性的确定或判断结论有可能涉及到该样品提供者或者该样品供体的经济利益或其他特殊利益。这样,导致特定样品提供者或特定样品供体采用不正当的手段和途径,对检测分析过程中的特定样品进行调换或者对特定样品检测结果进行修饰,以得到有利于特定样品提供者或特定样品供体的分析或判断结论,实现特定样品提供者或者特定样品供体的不当经济利益或其他特殊利益。
现有技术中涉及样品管理的系统,基本都是从方便管理、提高工作效率和降低出错几率的角度,利用管理系统对样品的存储、跟踪、查询、取用等过程进行管理;没有涉及和考虑在存取过程中实现人样分离的现实需求和提出相应的解决手段和措施。所谓人样分离:包括检测分析人员在取得样品前不能直接接触样品;检测分析人员不能直接到样品存储空间中去取用样品;检测分析人员不能从样品或包装物上获得样品来源信息;样品的提供者不知道检测其样品的检测分析人员是谁等。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种样品智能管理系统,通过控制相应设备,对样品的存储、调用过程进行有效管理,实现人样分离。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种样品智能管理系统,所述样品具有记载该样品信息的信息隐含式标签;其特征在于,包括:
样品存储空间,所述样品存储空间为具有样品进、出口的独立空间;在所述样品存储空间中设置有样品架,所述样品架上包括一个或多个容纳样品的样品仓位;所述样品存储空间中还设置有用于存放或取出样品的样品移动装置;所述样品存储空间设置有信息识别单元;
智能控制单元,用于控制所述样品移动装置和接收所述信息识别单元提供的信息。
作为具体的技术方案,所述信息隐含式标签为条形码、二维码或电子标签,所述样品信息识别单元为相应的条形码、二维码或电子标签读取装置。
作为具体的技术方案,所述智能控制单元具有智能管理程序运行模块及用于人机交互的操作部,操作部用于对智能管理程序运行模块输入控制命令。
作为具体的技术方案,所述信息识别单元设置在所述样品移动装置上。
作为具体的技术方案,所述信息识别单元设置在所述样品存储空间的进口处及或出口处。
作为具体的技术方案,所述移动装置包括对样品进行取放的操作机构及样品传送机构,操作机构接收并响应所述智能控制单元的取放控制信号,传送机构接收并响应所述智能控制单元的传送控制信号。
作为具体的技术方案,所述操作机构为机械手,所述传送机构为供机械手移动的轨道。
作为具体的技术方案,所述样品仓位纵向层叠地排列在样品架上。
作为具体的技术方案,所述样品传送机构为设置在样品架一侧的上下向导轨及左右向导轨,所述操作机构可上下位移地设置于上下向导轨上,上下向导轨可左右位移地设置于左右向导轨。
作为具体的技术方案,所述样品架为一层或多层转盘式结构,每层转盘式结构包括承载机构及驱动机构,所述驱动机构受所述智能控制单元控制驱动所述承载机构在所述样品存储空间内进行循环式运动。
作为具体的技术方案,所述承载机构在所述样品存储空间内的纵向平面内进行循环式运动。
作为具体的技术方案,所述承载机构在所述样品存储空间内的横向平面内进行循环式运动。
作为具体的技术方案,所述样品架为上下层叠的一层或多层转盘式结构,每层转盘式结构包括一中央承载机构、与中央承载机构相切且相通的多条外围承载机构、及各承载机构的驱动机构;中央承载机构处设置所述样品移动装置。
作为具体的技术方案,所述样品架还包括:层板托盘及入料通道;所述外围承载机构及中央承载机构设置在层板托盘上;层板托盘中部一侧避开外围承载机构的位置设置有入料口,所述入料通道贯穿每层层板托盘的入料口;中央承载机构及层板托盘的中央开设有移动装置的活动通孔。
作为具体的技术方案,所述样品架还包括出料通道,层板托盘中部另一侧避开外围承载机构的位置设置有出料口,所述出料通道贯穿每层层板托盘的出料口。
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