[实用新型]一种能提高钻孔精度的样冲

说明书

技术领域

一种能提高钻孔精度的样冲，属于样冲技术领域。

背景技术

在零件表面钻孔时，通常是先在钻孔位置划上十字中心线，用样冲头在十字中心处打上痕迹，然后用样冲头的钻头端对准痕迹开始钻孔。现有的样冲头结构存在的问题是，用样冲头在打痕迹时，由于人的视觉误差，造成了打痕迹位置不准确，偏离了十字中心，以至于钻孔的位置度较低。

现有技术中，虽然涉及了通过在样冲头外部套装导套，或者套装带弹簧的导套，来确定样冲头轨迹和打痕位置的设计，但是现有技术中的导套式设计存在着技术缺陷：人眼需目视样冲头钻头端以确定开孔位置，但是现有的导套套装在样冲头外部，遮挡了人眼对钻头端位置的确定；在打击时操作者无法观察钻头端是否准确落于十字交叉线的十字中心上。以上问题造成了现有带导套的样冲头，虽然打孔不易出现斜孔、废孔，但是打孔的位置不精准，无法准确的在十字中心线确定的十字中心上打孔，易出现位置偏移。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能提高钻孔精度的样冲，该样冲可准确的在十字中心线标定的位置打孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该能提高钻孔精度的样冲，包括样冲头和上下相通的导向座，样冲头套装在导向座内，其特征在于：导向座底部直径大于上部，且底部截面为十字形定位机构、导向销横向安装在导向座内上方，导向销的下方安装弹簧、导向座底部通过丝堵连接固定，形成样冲头的运行通道。 

所述的十字形定位机构为凸出于导向座外部直径为尖端，尖端位于同一平面上四个。

所述的尖端呈向外辐射的箭头状，间隔均布。

所述的丝堵为空心状。

在使用时可避免导向座对于样冲头尖部的视线遮挡，只需目测导向座底部的十字状定位机构正好与工件打孔处标记的十字中心线重合即可。四个尖端顶点的交叉连接线相互垂直，交叉连接线的交点位于样冲头的运动轨迹上，即表示样冲头的尖部与钻孔位置划上十字中心线的中心重合，样冲头的尖部打痕位置准确，可准确的在十字中心线的标记位置开孔，工作效率高，大大提高了钻孔精度。同时由于导向座的导向作用，可保证所开孔竖直不偏、不歪；又由于十字状定位机构设置在导向座的外部底端，增加了导向座的底面积，使导向座与工件表面间的接触面积增大，摩擦力增大，工作稳定性得到提高，在开孔时导向座不易发生位移，打痕位置准确。

与现有技术相比，本实用新型的一种能提高钻孔精度的样冲所具有的有益效果是：

1、克服现有技术中带导套的样冲头打击打孔位置不精准的问题，本实用新型的一种能提高钻孔精度的样冲头在实际应用中打孔位置精准、打孔正，不易出现斜孔、废孔。

2、本实用新型的一种能提高钻孔精度的样冲头携带方便，无需依附于打孔台，可直接放置于需打孔零件表面进行打孔；便于拆卸，可抽出导向销更换不同粗细、不同型号的样冲头进行打孔。

3、本实用新型的一种能提高钻孔精度的样冲头阻力小，弹簧和导向销的配合，可在精准的确定打孔的深度的同时减小击打时的阻力，又可在打孔完毕后在弹簧的弹力下使样冲头弹起复位。

附图说明

图1是一种能提高钻孔精度的样冲的局部剖视图。

图2是一种能提高钻孔精度的样冲的主视图。

图3是一种能提高钻孔精度的样冲中仰视图。

图4是图3一种能提高钻孔精度的样冲的装配结构示意图。

其中：1、样冲头；2、导向销；3、弹簧；4、导向座；5、丝堵；6、尖端。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的一种能提高钻孔精度的样冲的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。