[实用新型]一种真空包装机内袋夹袋机构有效
申请号: | 201320710037.4 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN203544456U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 伊江平 | 申请(专利权)人: | 厦门市宇捷包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B43/00 | 分类号: | B65B43/00;B65B41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市湖里区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空包 装机 内袋夹袋 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空包装机内袋夹袋机构。
背景技术
目前,真空包装机的运用已越来月多,很多厂家都使用到真空包装机,但是现有的真空包装机内袋夹袋机构其夹袋不方便,需要拖入较多的人力物力,这使得使用者的生产成本提高,且降低了生产效率,这会给使用者带来损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,省力,夹袋方便,减少了人力物力投入,降低生产成本,适用范围广,具有安全可靠作用的真空包装机内袋夹袋机构。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种真空包装机内袋夹袋机构,包括真空包装机内袋夹袋机构本体,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的抓袋接料机,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的装袋机,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的袋横向移动机构,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的袋纵向移动机构,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的袋持机,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的内袋,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的袋机,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体上的封口机,所述袋横向移动机构由第一汽缸、左安装板和第一滑杆组成,所述袋纵向移动机构由第二汽缸、第二滑杆、安装竖板和限位圈组成,所述袋持机由滑动板、夹袋架、夹袋弹簧和第三汽缸组成,所述封口机由左夹袋器和右夹袋器组成。
作为优选,所述第一滑杆一端与左安装板相连,另一端连接有右安装板。
作为优选,所述左夹袋器安装在第一滑杆上,所述右夹袋器安装在滑动板上。
作为优选,所述抓袋接料机连接有内袋三抓,所述封口机连接有外袋三抓。
作为优选,所述夹袋弹簧设有两个。
作为优选,所述第一滑杆设有两个。
作为优选,所述第二滑杆设有两个。
作为优选,所述限位圈设有两个。
本实用新型的有益效果:使用时,夹持器由上而下夹住筒膜,每次向上拉一个行程,由封口膜气缸封合,由切袋机构切断,完成一个制袋;下料机构下料,下料动作完成后,夹袋器由后向前纵向推进,夹住内袋,由送袋气缸横向向前移动一个行程,将内膜送到外膜装袋机构;夹袋器由前向后纵向推进,打开夹袋器横向向后移动一个行程,即完成一个夹袋送袋行程。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,省力,夹袋方便,减少了人力物力投入,降低生产成本,适用范围广,具有安全可靠的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种真空包装机内袋夹袋机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种真空包装机内袋夹袋机构的局部放大图;
图3为本实用新型一种真空包装机内袋夹袋机构的主视图;
图4为本实用新型一种真空包装机内袋夹袋机构的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3和图4所示的一种真空包装机内袋夹袋机构,包括真空包装机内袋夹袋机构本体1,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的抓袋接料机2,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的装袋机3,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的袋横向移动机构4,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的袋纵向移动机构5,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的袋持机6,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的内袋7,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的袋机8,及设置在真空包装机内袋夹袋机构本体1上的封口机9,所述袋横向移动机构4由第一汽缸10、左安装板11和第一滑杆12组成,所述袋纵向移动机构5由第二汽缸13、第二滑杆14、安装竖板15和限位圈16组成,所述袋持机6由滑动板17、夹袋架18、夹袋弹簧19和第三汽缸20组成,所述封口机9由左夹袋器21和右夹袋器22组成。
值得注意的是,所述第一滑杆12一端与左安装板11相连,另一端连接有右安装板23。
值得注意的是,所述左夹袋器21安装在第一滑杆12上,所述右夹袋器22安装在滑动板17上。
值得注意的是,所述抓袋接料机2连接有内袋三抓24,所述封口机9连接有外袋三抓25。
值得注意的是,所述夹袋弹簧19设有两个。
值得注意的是,所述第一滑杆12设有两个。
值得注意的是,所述第二滑杆14设有两个。
值得注意的是,所述限位圈16设有两个。
进一步的,本实用新型夹持流程;
1,内膜穿过张袋器后,由张袋器张紧,抓袋接料机构下行一个行程,抓住内膜向上拉一个行程,由封口机构完成做制袋,下料机构下料;
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