[实用新型]螺纹快速检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，尤其是一种螺纹快速检测仪。

背景技术

螺纹大多用来紧固，其是否合格直接影响着紧固。因此，在出

厂使用前需要对螺纹进行检测。螺纹检测的目的主要是检验被测螺纹的作用中径是否超过最大实体牙型的中径，从而鉴定螺纹是否合格。

目前，检测螺纹时基本上是采用手工来完成的，需要用手将螺纹规的止端和通端分别旋入来鉴别，在大批量检测时,手工需耗费大量的时间和精力，相对比较麻烦，效率低下。再如CN 201206963Y专利《螺纹检测仪》，虽然也能达到检测的目的，但安装了多种传感器，制造成本比较高，结构也比较复杂，维护不方便制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度小，检测效率高，制造和维护成本低的螺纹快速检测仪。

为解决上述技术问题，本实用新型的螺纹快速检测仪主要由底座(1)、支架(2)、工作托架(3)、从动轴(4)、夹具(5)、螺纹规(6)组成；所述螺纹规(6)装夹在夹具(5)上；所述夹具(5)安装在从动轴(4)起始端；所述从动轴(4)为阶梯轴，安装在工作托架(3)上，且在定位轴肩处安装有止推轴承(7)；所述工作托架(3)放置在底座(1)上,且可以在底座(1)上移动；所述底座(1)通过四根螺栓(8)固定有支架(2)，其特征在于：还包括电机(9)、圆柱体型的树脂块（10）、中间圆柱直径小两边圆柱直径大的哑铃型的从动摩擦块（11）；所述树脂块（10）安装在电机（9）输出端；所述从动摩擦块（11）安装在从动轴（4）上；通过树脂块（10）与从动摩擦块（11）的两个内侧面的接触，实现从动轴（4）的正反转。

在此基础上，所述电机(9)为单向旋转电机，安装在支架(2)的顶部或侧面或后面，且电机（9）输出端的中心线与从动轴（4）的中心线在同一平面内。

在此基础上，所述电机（9）安装在支架（2）顶部。

在此基础上，所述树脂块（10）在中心线处沿轴向开有一盲孔，盲孔直径与电机（9）输出端直径相同。

在此基础上，所述树脂块（10）安装在电机（9）输出端，且侧面用螺钉（12）固定。

在此基础上，所述树脂块（10）在远离盲孔的一端做成锥形。

在此基础上，所述从动摩擦块（11）在中心线处沿轴向留有通孔，通孔直径与从动轴（4）粗体直径相同。

在此基础上，所述从动摩擦块（11）通过花键（13）套装在从动轴（4）粗端，且在从动摩擦块（11）两外侧面用圆锥销（14）定位固定。

在此基础上，所述从动摩擦块（11）的两个内侧面可以做成锥形，锥度与树脂块（10）的锥度相同。

在此基础上，所述工作托架（3）在底座（1）上只可以沿着从动轴（4）轴向方向前后移动。

在此基础上，所述工作托架（3）与底座（1）之间的移动方式可以为滑动或滚动。

在此基础上，所述采用滑动方式时，工作托架（3）底部设有滑块（15）；采用滚动方式时，工作托架（3）侧面安装有滚轮（16）。

在此基础上，所述底座（1）上相对于滑块（15）或滚轮（16）的位置设有滑槽（17）。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点如下：1、结构简单，操作方便，检测效率高；2、制造方便，维护成本低；3、通过摩擦来传递动力，噪声小；4、通过树脂块与从动摩擦块之间的打滑来保护电机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型螺纹快速检测仪的第一种实施方式的侧视图。

图2为本实用新型螺纹快速检测仪的第一种实施方式的主视图。

图3为本实用新型螺纹快速检测仪的第二种实施方式的侧视图。

图4为本实用新型螺纹快速检测仪的第二种实施方式的主视图。

具体实施方式

本实用新型由以下部件组成：底座1、支架2、工作托架3、从动轴4、夹具5、螺纹规6、止推轴承7、螺栓8、电机9、树脂块10、从动摩擦块11、螺钉12、花键13、圆锥销14、滑块15、滚轮16、滑槽17。

螺纹规6装夹在夹具5上；夹具5安装在从动轴4起始端；阶梯型的从动轴4安装在工作托架3上，在从动轴4的定位轴肩处用止推轴承7定位固定；工作托架3放置在底座1上，且只可以沿着从动轴4的方向前后移动；支架2通过四个角的螺栓8固定在底座1上。

本实用新型所选用的电机9为单向旋转电机，电机9可以安装在支架2的上面或者侧面或者后面。