[实用新型]卡压式不锈钢管件生产装置有效
申请号: | 201320710650.6 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN203556664U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 岑焯波 | 申请(专利权)人: | 广东海派斯管业有限公司 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02 |
代理公司: | 北京振安创业专利代理有限责任公司 11025 | 代理人: | 章育仲 |
地址: | 528322 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡压式 不锈钢管 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卡压式不锈钢管件生产装置。
背景技术
目前用于连接不锈钢管的卡压式管件,管件端口的内衬管与管件体是一整体,其生产的特点是:是将材料锻打成管件的外形后通过车削、钻孔制成。管件的内衬管上有凹槽,槽内有胶圈。卡压式不锈钢管件的生产一般通过双模挤压成型,但是双模挤压成型的不锈钢管件在制造过程中容易出现受力不均导致成品偏心问题,对实际工程安装造成诸多不便,因此,人们对卡压式不锈钢管件的生产方法进行了改进,如专利号为200810131799.2公开的一种名为“卡压式不锈钢管件的生产方法”的实用新型专利,其公开了连接不锈钢管的卡压式管件的制作方法,其特点是:管件体与内衬套分别制作,管件断口的内衬管是用焊接的方式连接在管件体的口端。该结构的不锈钢管件很大程度上解决了现有技术中不锈钢管件由于在制造过程中受力不均导致成品偏心的问题,但是该结构的不锈钢管件存在结构复杂、对生产工艺要求高、浪费人力物力、生产成本高的缺点,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、对生产工艺要求低的卡压式不锈钢管件生产装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种卡压式不锈钢管件的生产装置,包括电机、模具、位移机构、移动模具安装台以及模具固定台,所述移动模具安装台均匀分布在模具固定台周围各占圆周的120°,所述移动模具安装台通过位移机构控制其扩缩运动,所述模具由表面上设有塑形凸台的定型轴和侧面上设有与塑形凸台相匹配的凹槽的挤压轮组成,所述定型轴通过螺母固定安装在模具固定台上,所述挤压轮通过螺母固定安装在移动模具安装台上。
上述的卡压式不锈钢管件的生产装置中,所述挤压轮通过连轴与电机联动。
本实用新型具有下列优点:运用上述技术方案的卡压式不锈钢管件的生产装置,所需加工的管件套在定型轴上通过位移机构控制移动模具安装台逐渐往定型轴方向收缩,同时电机带动挤压轮旋转,使所需加工的管件各面均匀受力,消除管件偏心现象,而且该生产装置可按需更换模具生产不同规格的不锈钢管件,与现有技术相比,具有结构简单、生产成本低、使用方便、适用范围广的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖示图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图所示,一种卡压式不锈钢管件的生产装置,包括电机1、模具、位移机构2、移动模具安装台3以及模具固定台4,所述移动模具安装台3均匀分布在模具固定台4周围,移动模具安装台3可以是一个、两个、三个甚至四个五个,以模具固定台4为中心均匀分布,如两个移动模具安装台3与模具固定台4为中心成120°夹角,所述移动模具安装台3通过位移机构2控制其扩缩运动,所述模具由表面上设有塑形凸台51的定型轴5和侧面上设有与塑形凸台51相匹配的凹槽61的挤压轮6组成,所述定型轴5通过螺母固定安装在模具固定台4上,所述挤压轮6通过螺母固定安装在移动模具安装台3上。
上述的卡压式不锈钢管件的生产装置中,所述挤压轮6通过连轴与电机1联动。
本实用新型具有下列优点:运用上述技术方案的卡压式不锈钢管件的生产装置,所需加工的管件7套在定型轴5上通过位移机构2控制移动模具安装台3逐渐往定型轴5方向收缩,同时电机1带动挤压轮6旋转,使所需加工的管件7各面均匀受力,消除管件偏心现象,而且该生产装置可按需更换模具生产不同规格的不锈钢管件,与现有技术相比,具有结构简单、生产成本低、使用方便、适用范围广的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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