[实用新型]锥形弹簧模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种锥形弹簧模架。

背景技术

弹簧的应用非常广泛，从电器元件，到航天设备，它都有着重要的作用。但是加工特殊形状的弹簧加工比较困难，市面现有的生产方式大多采用手工生产，部分企业使用不同的模架对弹簧进行作业，现有的模架包括上模座、下模座、模柄、导套和导柱，模柄安装在压力机上，上模座的下行和上行都是在压力机的带动下进行，无法根据使用者的需求对弹簧的局部进行作业，加工特殊形状的弹簧需要更换到不同的模架上进行加工作业，增加了作业人员的作业流程，降低了效率，给企业带来了损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效制造锥形弹簧、结构简单且使用方便的锥形弹簧模架。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锥形弹簧模架，包括上模座、下模座、模柄、导套和导柱，所述上模座下表面上设置有上成形模块，所述下模座上表面设置有下成形模块，所述上成形模块和下成形模块外侧壁均设置有转轴，所述上成形模块和所述下成形模块上均开有锥度的螺旋槽，所述导套和导柱外套接有圆柱形弹簧。

采用上述技术方案的锥形弹簧模架存在如下优点：由于在上成形模块和下成形模块上设置有转轴，可以通过转轴上的调节钮按照需要对弹簧锥形度进行纵向调节，预先将弹簧孔端放入准备好的钩环内，通过导套和导柱将加工件进行准确导向定位，把弹簧放在下成形模块上，在连续的冲压下，将弹簧边旋转边作轴向移动，由于上下成形模块上开有锥度螺旋槽，使得冲压后的弹簧端头逐节边小成圆锥形，本实用新型可以对特殊形状的弹簧进行加工，实用方便且结构简单。

作为优选方案，考虑到上成形模块和下成形模块能够分别在上模座和下模座上自由调控旋转，所述模座和模块之间铰接固定。

作为优选方案，考虑到能够更好的控制上成形模块和下成形模块的旋转，实现弹簧一端锥形的控制，所述转轴和对应的上成形模块和下成形模块固定连接成一个整体。

作为优选方案，考虑到方便使用者更精确的控制调节弹簧形成锥形的程度，所述转轴上设置旋转调节钮。

附图说明

图1是本实用新型锥形弹簧模架实施例的结构示意图。

其中：1、上模座，2、下模座，3、模柄，4、导套，5、导柱，6、上成形模块，7、下成形模块，8、转轴,9、圆柱形弹簧。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种锥形弹簧模架，包括上模座1、下模座2、模柄3、导套4和导柱5，所述上模座1下表面上设置有上成形模块6，所述下模座2上表面设置有下成形模块7，所述上成形模块6和下成形模块7外侧壁均设置有转轴8，所述上成形模块6和所述下成形模块7上均开有锥度的螺旋槽，所述导套4和导柱5外套接有圆柱形弹簧9，此外，作作为优选方案，考虑到上成形模块6和下成形模块7能够分别在上模座1和下模座2上自由调控旋转，所述模座和模块之间铰接固定；作为优选方案，考虑到能够更好的控制上成形模块6和下成形模块7的旋转，实现弹簧一端锥形的控制，所述转轴8和对应的上成形模块6和下成形模块7固定连接成一个整体，作为优选方案，考虑到方便使用者更精确的控制调节弹簧形成锥形的程度，所述转轴8上设置旋转调节钮。

在实际的锥形弹簧模架工作过程中：先将加工件和勾环连接，通过控制转轴8上的调节钮调节好加工件的锥形程度，再通过导套4和导柱5固定好加工件，在连续的冲压下，将弹簧边旋转边作轴向移动，通过调节好的螺旋槽，就能有效的制造加工特殊形状的弹簧，且结构简单方便使用者操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。