[实用新型]一种吐水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吐水装置。

背景技术

目前市场上已有多种带吸气功能的吐水装置，但大多结构复杂，或者吸气效果不好，或者吸气位置设置不合理导致容易被堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吐水装置，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种吐水装置，其特征在于：它包括一通水体（100），通水体（100）设有进水通道（110）和接通进水通道（110）的出水腔（120），且出水腔（120）之出口（121）开设在通水体（100）之顶面，通水体（100）还设有吸气通道（130），吸气通道（130）包括设于进水通道（110）和出水腔（120）之间的环形吸气腔（131）、连通环形吸气腔（131）的环形吸气通道（136）以及连通外界空气的前端吸气通道（137），该前端吸气通道（137）之入口（132）开设在通水体（100）之侧面或和底面。

一较佳实施例之中：所述环形吸气腔（131）为气水接触腔，所述出水腔（120）为气水混合腔。

一较佳实施例之中：所述通水体（100）还设有接通进水通道（110）和出水腔（120）的加速孔（140），环形吸气腔（131）位于加速孔（140）和出水腔（120）之间。

一较佳实施例之中：所述通水体（100）包括一进水本体（200）和连接进水本体（200）的吸气本体（300），进水通道（110）设置在进水本体（200）内，所述吸气通道（130）和出水腔（120）均设置在吸气本体（300）内，且出水腔（120）之出口（121）开设在吸气本体（300）之顶面，吸气通道（130）之入口（132）开设在吸气本体（300）之侧面或和底面。

一较佳实施例之中：所述吸气本体（300）包括一下本体（310）和装接在下本体（310）上的挡板（320），下本体（310）设有能接通进水通道（110）和出水腔（120）的装配腔体（311），环形吸气腔（131）开设在装配腔体（311）上，装配腔体（311）与下本体（310）、挡板（320）之间形成所述的吸气通道（130）。

一较佳实施例之中：所述挡板（320）向下凸设套筒（321），所述出水腔（120）贯穿套筒（321）和挡板（320），套筒（321）伸入装配腔体（311）内且其底端部与环形吸气腔（131）之底壁间隔设置，且所述套筒（321）之外壁与装配腔体（311）之内壁之间形成所述环形吸气通道（136）。

一较佳实施例之中：所述环形吸气腔（131）之直径大于套筒（321）之直径。

一较佳实施例之中：所述环形吸气腔（131）之周壁设有若干环形间隔布置的凸块（133），凸块（133）设有台阶面（134）和与台阶面（134）相连接的垂直面（135），所述套筒（321）之底壁靠接在台阶面（134）上，套筒（321）之周壁靠接在垂直面（134）上。

一较佳实施例之中：所述挡板（320）与下本体（310）焊接、粘结或者卡接连接。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.出水腔之出口开设在通水体之顶面，吸气通道之入口开设在通水体之侧面或和底面，吸气通道之入口与出水腔之出口未设置在通水体之同一平面，使得外面物质不容易堵塞吸气通道，防污能力强；吸气通道包括环形吸气腔、连通环形吸气腔的环形吸气通道以及连通外界空气的前端吸气通道，水流通过进水通道进入通水体并经过环形吸气腔进入出水腔，空气从前端吸气通道经环形吸气通道进入环形吸气腔，使得水与气体在环形吸气腔内汇合，且进入环形吸气腔内的水之四周均能带动空气源源不断地进入环形吸气腔，吸气效果好，可达到57%以上之吸气量。

2.出水腔贯穿套筒和挡板，套筒伸入环形吸气腔内且其底端部未与环形吸气腔之底壁接触，使得该装置结构紧凑且保证吸气腔的吸气功能。

3.环形吸气腔为气水接触腔，出水腔为气水混合腔，结构简单，体积小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了第一较佳实施例的一种吐水装置的立体分解示意图。

图2绘示了第一较佳实施例的一种吐水装置的底部结构示意图。

图3绘示了第一较佳实施例的一种吐水装置的剖视示意图之一。

图4绘示了第二较佳实施例的一种吐水装置的剖视示意图之二。

图5绘示了第二较佳实施例的一种吐水装置的立体分解示意图。

图6绘示了第二较佳实施例的一种吐水装置的底部结构示意图。