[实用新型]用于热交换设备的防漏测试仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试仪器领域，尤其涉及一种用于热交换设备的防漏测试仪器。

背景技术

热交换设备是一种含有排风、新风的换气设备，在工作时，室内排风通道和新风通道分别呈正交叉及逆流方式流经热换器芯体，呈现传热传质现象，引起全热交换的过程。因此该热交换设备在使用之前一定要进行防水测试。而目前市面上测试热交换设备的防水性能，其主要是采用直接灌水或冲水的方式进行测试，虽然最终也能得到测防漏效果，但这些方式存在以下缺陷：

这种灌水测试方式对生产场地及环境带来很多不便，测试后还要对热交换设备进行除水处理，除水后需对热交换设备进行静置摆放等水完全干燥后才能使用，测水后的热交换设备如果水没有完全干燥，可能带来品质隐患。另外，这个灌水测试不仅大大延长了热交换设备的生产周期，降低生产效果，而且浪费水资源、浪费人力财力。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于热交换设备的防漏测试仪器，测试时不使用水，不仅减少了水资源的浪费，而且避免热交换设备出现品质不良的隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于热交换设备的防漏测试仪器，包括箱体、气管、安设在箱体内且用于放置热交换设备的台面、用于密封热交换设备的排风通道的第一密封件、用于密封热交换设备的新风通道的第二密封件和设置在箱体上的控制处理模块；所述第一密封件和第二密封件分别与热交换设备固定连接后围合成一密封的腔体，所述腔体与气管相通，且所述气管上设有与控制处理模块电连接的截流阀。

其中，所述控制处理模块包括处理器、时间设定器和压力显示器；所述时间设定器与处理器的输入端电连接，所述压力显示器和截流阀分别与处理器的输出端电连接。

其中，所述第一密封件包括第一密封固定板、第一密封模板和第一密封气缸；所述第一密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第一密封气缸固定连接，且所述第一密封气缸与第一密封模板驱动连接，所述第一密封模板活动安设在热交换设备的排风通道上。

其中，所述第二密封件包括第二密封固定板、第二密封模板和第二密封气缸；所述第二密封固定板的一端固定在箱体内，另一端与第二密封气缸固定连接，且所述第二密封气缸与第二密封模板驱动连接，所述第二密封模板活动安设在热交换设备的新风通道上。

其中，所述测试仪器还包括多个电源开关，所述多个电源开关分别与控制处理模块、截流阀、第一密封气缸和第二密封气缸对应电连接

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的用于热交换设备的防漏测试仪器，采用第一密封件和第二密封件将需测试的热交换设备的通道完全密封，利用气管将气体充入热交换设备内，充满气体之后，关掉截流阀，防止充入的气体与外面的气体对流，然后对充入的气体进行保压，通过充气的时间和保压值的变化来判定热交换设备的密闭效果，进而判定热交换设备是否防漏水。本测试仪器测试无需用水，不仅减少了水资源的浪费，而且有效避免灌水测试因水没有完全除净而致热交换设备材料氧化，影响热交换设备使用的效果及寿命。本实用新型的测试仪器还缩短了热交换设备的生产周期，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于热交换设备的防漏测试仪器的结构图；

图2为本实用新型中第一密封件的爆炸图；

图3为本实用新型中热交换设备放置在台面上的状态图。

主要元件符号说明如下：

10、箱体                  11、气管

12、台面                  13、第一密封件

14、第二密封件            15、控制处理模块

16、电源开关              17、热交换设备

111、截流阀               131、第一密封固定板    

132、第一密封模板         133、第一密封气缸     

141、第二密封固定板       142、第二密封模板  

143、第二密封气缸         151、处理器   

152、时间设定器           153、压力显示器

171、排风通道             172、新风通道

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。