[实用新型]褐煤提质装置

权利要求书

1.一种褐煤提质装置，包括，

转盘加热器（13），设置有进口和出口；

气固分离器（14），设置有进口、气体出口和固体出口，所述转盘加热器（13）的出口与所述气固分离器（14）的进口相连通；

半焦冷却器（15），设置有进料口（18）和出料口（19），所述气固分离器（14）的固体出口与所述半焦冷却器（15）的进料口（18）相连通；

焦油冷凝器（16），设置有进口、出油口和出气口，所述气固分离器（14）的气体出口与所述焦油冷凝器（16）的进口相连通；

其特征在于，所述转盘加热器（13）包括，

转盘（1），所述进口和出口设置在所述转盘（1）上；

加热部件，用于加热所述转盘（1）内的物料；

多个转轮（3）和电机（4），所述电机（4）与转轮（3）相连接，用于驱动所述转轮（3）转动；

环形轨道（2），所述环形轨道（2）设置于所述转盘（1）的底部，多个所述转轮（3）沿所述环形轨道（2）的圆周固定设置于所述环形轨道（2）的下方，所述环形轨道（2）适于沿多个所述转轮（3）滑动并带动所述转盘（1）转动。

2.根据权利要求1所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述环形轨道（2）与所述转盘（1）同心设置，多个所述转轮（3）沿所述环形轨道（2）的圆周均匀设置；所述转盘（1）的中心设置有转轴（5），所述环形轨道（2）和转盘（1）以所述转轴（5）为中心轴转动。

3.根据权利要求1或2所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述转盘（1）的侧壁竖直设置，所述转盘（1）的侧壁垂直于顶部，所述转盘（1）底部与水平面的夹角α为5°，所述转盘（1）顶部的直径为18-22m，所述环形轨道（2）与转盘（1）边缘的距离为1m，所述转盘加热器（13）的进口与转盘（1）边缘的距离为转盘（1）直径的9-13%。

4.根据权利要求3所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述环形轨道（2）为“工”字型轨道，所述转轮（3）的宽度略大于所述“工”字型轨道下端的宽度；由所述转轮（3）宽度方向的两端向所述环形轨道（2）方向延伸设置有挡板，用于限制所述环形轨道（2）的位置。

5.根据权利要求4所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述转轮（3）直径为0.3m，所述转轮（3）宽度为0.2m，所述“工”字型轨道上端的宽度为0.22m，所述“工”字型轨道下端的宽度为0.18-0.19m。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述半焦冷却器（15）包括，

回转冷却筒（17），所述进料口（18）和出料口（19）分别设置于所述回转冷却筒（17）的两端；

冷却管（20），沿所述回转冷却筒（17）的轴向设置于所述回转冷却筒（17）内；

回转驱动装置，设置于所述回转冷却筒（17）上，用于驱动所述回转冷却筒（17）转动；

螺旋形导轨（22），沿所述回转冷却筒（17）的轴向设置于所述回转冷却筒（17）内，部分所述冷却管（20）贯穿所述螺旋形导轨（22）设置，所述螺旋形导轨（22）的一端靠近所述半焦冷却器（15）的进料口（18），另一端靠近所述半焦冷却器（15）的出料口（19）。

7.根据权利要求6所述的褐煤提质装置，其特征在于，多个所述冷却管（20）在以所述回转冷却筒（17）的轴为圆心的多个同心圆上分布；随多个所述同心圆的直径变小，在多个所述同心圆上分布的所述冷却管（20）的内径变小。

8.根据权利要求7所述的褐煤提质装置，其特征在于，所述螺旋形导轨（22）的一端与所述半焦冷却器（15）的进料口（18）相连接，另一端与所述半焦冷却器（15）的出料口（19）相连接；所述回转冷却筒（17）的中心轴与水平方向的夹角β为5-10°。