[实用新型]固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给水处理、污水处理回用水质净化处理设施，特别涉及一种固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池。

背景技术

在水资源日益贫乏，水污染日益严重，大力提倡污水处理回用的条件下，经济高效的水处理混凝反应、净化技术将会得到广泛的应用。传统的水处理澄清一一沉淀水处理设施分别由混合池、反应池、沉淀池，污泥浓缩池等组成，存在工艺流程长、占地面积大、自耗水量大、建设费用高等缺点。

专利申请号为200620026574.7的实用新型专利公开了一种高效物化水处理沉淀池，它主要由微涡流水力混合器、导流隔板、絮凝反应搅拌机、絮凝反应池、斜管沉淀区、集水槽、污泥浓缩区和污泥浓缩机组，克服上述传统水处理设施存在的工艺流程长、占地面积大、自耗水量大、建设费用高的缺点，但是由于导流隔板是塑料板结构的，需要经常更换，更换过程既影响工期，又提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构简单、制造方便且成本低廉的固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池，它主要包括反应池体、搅拌器、导流筒和电机；导流筒设在反应池体内，搅拌器设在导流筒中心处，搅拌器与电机连接，通过电机驱动；其特征在于：所述反应池体为一倒立圆台状容器，其开口面积从上往下逐渐减小，所述反应池体的池深3.5m，且侧面与竖直面的倾斜夹角为5-10°；在所述反应池体的内壁上还设有至少一个导流板，导流板为一高为0.5-1m的混凝土小方块，其上端与反应池体的上端平齐。

进一步的，所述反应池体为混凝土材料制成，所述导流板与反应池体混凝土一体成型。

进一步的，所述电机为变频电机。

进一步的，所述反应池体的侧面与竖直面的倾斜夹角为8°。

进一步的，在所述反应池体上设有三个导流板，三个导流板均匀分布在反应池体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

1、本实用新型在所述反应池体的内壁上还设有至少一个导流板，导流板为一高为0.5-1m的混凝土小方块，所述导流板与反应池体混凝土一体成型。增加导流板结构，提高反应池的利用率，使用效率得到很大提高。同时导流板与反应池体混凝土一体成型，不需在频繁进行维修、更换，节约了部件更换成本。

2、本实用新型的反应池体为一倒立圆台状容器，其开口面积从上往下逐渐减小，且侧面与竖直面的倾斜夹角为5-10°。反应池在搅拌反应过程中，随着反应池体的开口从下往上逐渐增大，导致污水顺着内壁面流动时的阻力大大减小，搅拌机的功率损耗得到降低，电力损耗大大降低，节约了电力资源，降低了工厂的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池的结构示意图。

图中：1、反应池体，2、搅拌器，3、导流筒，4、电机，5、导流板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的固设导流板结构的物化水处理沉淀反应池，它主要包括反应池体1、搅拌器2、导流筒3和电机4；导流筒3设在反应池体1内，搅拌器2设在导流筒3中心处，所述电机4为变频电机，搅拌器2与电机4连接，通过电机4驱动；所述反应池体1为一倒立圆台状容器，其开口面积从上往下逐渐减小，所述反应池体1的池深3.5m，且侧面与竖直面的倾斜夹角为5-10°。更优化的，所述反应池体1的侧面与竖直面的倾斜夹角为8°。反应池在搅拌反应过程中，随着反应池体1的开口从下往上逐渐增大，导致污水顺着内壁面流动时的阻力大大减小，搅拌器2的功率损耗得到降低，电力损耗大大降低，节约了电力资源，降低了工厂的生产成本。

在所述反应池体1的内壁上还设有至少一个导流板5，导流板5为一高为0.5-1m的混凝土小方块，其上端与反应池体1的上端平齐。所述反应池体1为混凝土材料制成，所述导流板5与反应池体1混凝土一体成型。更优化的，在所述反应池体1上设有三个导流板5，三个导流板5均匀分布在反应池体1的内壁上。通过在反应池体1的内壁上增加导流板结构，提高反应池的利用率，使用效率得到很大提高。同时导流板与反应池体混凝土一体成型，不需在频繁进行维修、更换，节约了部件更换成本。