[实用新型]一种搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝机，是一种机械设备，是一种用于螺纹加工的机床。

背景技术

为克服搓丝过程中的加工分力，在搓丝板的正上方应当安装顶部导轨，但传统搓丝机的搓丝板正上方安装了固定搓丝板的顶丝，因此，顶部的导轨只能设置在略微偏离搓丝板正上方的位置。由于顶部导轨位置偏离了搓丝板正上方，产生了一个附加的转矩，这个转矩对整个搓丝托板产生了一些不利的影响，因此，需要对搓丝托板的固定方式进行修改。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种搓丝机，所述的搓丝机的搓丝托板正上方设置顶部导轨，可以有效的克服加工分力，并且不产生任何附加的转矩。

本实用新型的目的是这样实现的：一种搓丝机，包括床身，所述的床身上安装有滑动搓丝托板和固定搓丝板，所述滑动搓丝托板上设有固定滑动搓丝板的搓丝板固定装置，所述的搓丝板固定装置包括：设置在滑动搓丝板和滑动搓丝托板之间的固定倾斜面和与所述固定倾斜面相配合的滑动倾斜面，所述的滑动倾斜面由锁紧螺栓与固定倾斜面锁紧。

进一步的，所述的固定倾斜面设置在滑动搓丝托板上，所述的滑动倾斜面设置在锁紧压板上，所述锁紧螺栓孔的中心轴线水平设置并与滑动倾斜面的倾斜方向一致。

进一步的，所述的锁紧螺栓孔的中心轴线与滑动搓丝板的运动方向垂直，所述的锁紧压板上设有穿过所述锁紧螺栓的锁紧螺栓孔。

进一步的，所述的锁紧螺栓孔的中心轴线与滑动搓丝板的运动方向平行。

进一步的，所述的滑动倾斜面设置在突块上，所述的固定倾斜面设置在与突块做相对垂直移动的挤压块上，所的突块和挤压块安装在凹字形的锁块体上，所述的锁块体放置在滑动搓丝板与滑动搓丝托板之间，所述的锁块体和突块上设有穿过所述锁紧螺栓的锁紧螺栓孔。

进一步的，所述的突块上的锁紧螺栓孔是螺纹孔，所述锁块体上的锁紧螺栓孔是通孔。

进一步的，所述的锁块体上的锁紧螺栓孔是螺纹孔，所述的突块上的锁紧螺栓孔是通孔。

一种搓丝机，包括床身，所述的床身上安装有滑动搓丝托板和固定搓丝板，所述滑动搓丝托板上设有固定滑动搓丝板的搓丝板固定装置，所述的搓丝板固定装置包括：通过螺栓与滑动搓丝托板连接的顶丝块，所述的顶丝块上设有固定滑动搓丝板的顶丝，所述的螺栓的中心轴线和顶丝的中心轴线成不相交的垂直空间直线。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型采用两种方式解决顶部导轨与固定搓丝板的锁紧装置之间的位置冲突。一种是使用倾斜面，使锁紧螺栓旋紧方向与锁紧施力方向垂直，缩小了锁紧装置的体积并改善了锁紧螺丝的旋紧环境，使锁紧螺栓的旋紧以及搓丝托板的调整更加方便。另一种是将安装锁紧滑动搓丝板的顶丝与床身分离，改善了顶丝的安装和调试环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一、二、三所述搓丝机的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例四所述搓丝机的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例四所述搓丝机的结构示意图，是图2的A向视图；

图4是本实用新型的实施例六所述搓丝机的搓丝板固定装置结构示意图；

图5是本实用新型的实施例七所述搓丝机的搓丝板固定装置结构示意图；

图6是本实用新型的实施例八所述搓丝机的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是一种搓丝机，结构如图1所示。本实施例所述的搓丝机包括床身1，所述的床身上安装有滑动搓丝托板3和固定搓丝板2，所述滑动搓丝托板上设有固定滑动搓丝板5的搓丝板固定装置，所述的搓丝板固定装置包括：设置在滑动搓丝板和滑动搓丝托板之间的固定倾斜面602和与所述固定倾斜面相配合的滑动倾斜面601，所述的滑动倾斜面由锁紧螺栓604与固定倾斜面锁紧。

本实施例所述的搓丝机的显著改进在于滑动搓丝托板与滑动搓丝板之间的固定方式。本实施例的基本思路是利用倾斜面的相对移动，产生与倾斜面移动垂直的移动，利用这个垂直的移动产生挤压，锁定滑动搓丝板，这种锁紧方式常被称为楔形块锁紧。

用锁紧螺栓使楔形块（带有滑动倾斜面）产生契入运动的方式基本有两种，一种是顶丝式，即用螺栓顶楔形块向前移动。还有一种是穿孔式，即顺着楔形块契入运动的方向开孔，使锁紧螺栓穿过楔形块，用螺栓头带动楔形块做契入运动。