[实用新型]单晶炉的保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制备领域，更具体地，涉及一种单晶炉的保温装置。

背景技术

目前单晶生产成本较高，这其中包括两方面：一是单晶的一次成晶率较低，造成了运行时间长、功耗高的现象；二是热场石墨件的损耗较大，目前单晶热场部件一般使用纯度较高的石墨，价格昂贵。

图1为现有技术的单晶炉，上保温筒10’起到保温和支撑导流筒40的作用。

导流筒40作为热场中的石墨器件之一，分为内外两部分，中间可加入保温碳毡。其主要作用为：定向对气流引导；增加纵向温度梯度，提高拉速；减少热量的损失，减少热能损耗，降低运行功率。而它位于上保温筒10’之上，上保温筒10’的高低直接关系到其能否有效的发挥作用。

晶体生长时，熔体的纵向温度梯度较大时，在液体中不容易生成其他晶核，有利于保持单晶生长，而且还有利于提高拉晶时的拉速，有效的降低运行时长。

支撑座20’放在中保温筒上，起到连接上保温筒10’和中保温筒以及支撑上保温筒上部热场石墨件的作用。

现有技术中使用的上保温筒10’的高度为249mm，使得整套热场的高度偏高，以至于石墨埚60升到合适的引晶位置时，装有硅液的石墨埚60离加热器50的高温区较远，不能使加热器50所散发的热量最大化的加以利用，而且由于整套热场的上下高度差温度不容易保持住，对于单晶生长也造成了一定的影响。例如，结晶过程中液面温度不稳定，运行过程中比较容易断线，造成能源的浪费。

上保温筒10’的厚度较薄，保温效果不好，且强度不高，因此使用周期比较短。

支撑座20’起到连接上保温筒10’与热场内其他部件的作用，但是连接部分会有空隙，又由于上保温筒10’需要缠裹碳毡作为保温层来保证上保温筒10’的保温性，很容易有碳毡毛的掉落，碳毡毛会通过连接部分之间的空隙进入熔硅中，对拉晶过程造成一定的影响。而且上保温筒10’的定位有时会存在一定的偏差，以致于上部导流筒40的位置偏差影响单晶生长。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种降低杂物进入熔硅中的几率的单晶炉的保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种单晶炉的保温装置，保温装置包括：上保温筒；支撑座，与上保温筒同轴地设置并位于上保温筒的底端以支撑上保温筒，支撑座与上保温筒一体成型。

进一步地，上保温筒的高度为h，其中，220mm≤h≤240mm。

进一步地，上保温筒的厚度为d，其中，d≥12mm。

进一步地，保温装置还包括设置在上保温筒的外周的保温层。

进一步地，上保温筒和支撑座的连接处设置有倒角。

应用本实用新型的技术方案，上保温筒和支撑座同轴地设置，且上保温筒和支撑座一体成型。应用本实用新型的技术方案，降低了杂物进入熔硅中的几率。进一步地，降低了上保温筒的高度，增加了上保温筒的厚度，有效地提高了保温效果。更进一步地，增大了保温筒的强度，减少了更换保温筒的频率，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的单晶炉的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的单晶炉中保温装置中上保温筒、支撑座及上保温筒外的保温层的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图2示出了本实用新型实施例的保温装置中上保温筒、支撑座及上保温筒外的保温层的结构示意图。图2中公示出了在图1代表的技术方案的基础上的改进部分，单晶炉的其它未示出部分与图1相同。

结合图1代表的技术方案及图2对图1的保温装置的改进方案，本实施例中，保温装置包括上保温筒10和支撑座20；支撑座20与上保温筒10同轴地设置并位于上保温筒10的底端，支撑座20用于支撑上保温筒10，支撑座20与上保温筒10一体成型。

上保温筒10是设置于单晶炉上端的保温装置，它还具有支撑支持导流筒40的作用。支撑上保温筒10的支撑座20与上保温筒10一体成型，可以有效的防止形成保温层30的碳毡或其他高熔点物质进入熔硅中。减轻了高熔点的杂物对拉晶过程造成的不利影响。

本实施例中，上保温筒10的高度为h，220mm≤h≤240mm。