[实用新型]无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置。 

背景技术

孔齿条是汽车机械转向器中进行动力传动的重要部件，其与小齿轮和衬套相配合动作。 

汽车机械转向器中涉及到不同种类的无中心孔齿条，汽车能否匀速转向，与孔齿条的精度和表面粗糙度有十分紧密的关系。一般对于无中心孔轴类零件进行表面粗糙度抛光加工时，常采用机械抛光式、滚光式和珩磨式等方法进行。 

但是，现有的滚光式和珩磨式方法需使用专用设备进行，生产的投入成本较大，生产设备的结构比较复杂，其后期的维护费用高，且对加工工艺要求也较高，一般不经常使用。机械抛光式由于操作简单，一般在普通车床上就可以进行，从而得到了较为广泛的应用。但机械抛光式一般只适用于两端打有中心孔的轴类零件，对于无中心孔的轴类零件来说加工起来就有些困难。 

因此，如何简单便捷的对无中心孔轴类零件表面进行抛光加工就成为亟待解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置，以解决现有技术无法简单便捷的对无中心孔轴类零件表面进行抛光加工的问题。 

本实用新型提供一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置，包括：包括：两个内顶尖式抛光顶针， 

所述内顶尖式抛光顶针包括顶针定位套； 

所述顶针定位套具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。 

所述内顶尖式抛光顶针为内顶尖式无扁方抛光顶针。 

前内顶尖式抛光顶针为内顶尖式内置扁方抛光顶针，前顶针定位套内设有与所述无中心孔轴类零件已加工扁方进行小间隙配合的扁方。 

本实用新型提供的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的结构简单，制造成本低廉。组装和使用便捷，可以在普通机床上直接组装使用。可以对无中心孔轴类零件，尤其是孔齿条这样的零件进行经济且高效的抛光作业，可以实现较高的经济效益。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的实施例的结构图。 

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供了一种无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置。图1是本实用新型无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置的实施例的示意图，如图1所示，本实施例的无中心孔轴类零件抛光内顶针夹具装置可以包括：两个内顶尖式抛光顶针1。 

内顶尖式抛光顶针1包括顶针定位套2。 

顶针定位套2具备与无中心孔轴类零件进行轴向定位的内圆锥面。 

具体的，在对无中心孔轴类零件进行抛光时，可以使用两个内顶尖式抛光顶针1将无中心孔轴类零件固定在普通车床的工作区内。先卸下车床上的尾座顶尖和主轴上的三爪卡盘，然后将两个内顶尖式抛光顶针1相应安装在车床的尾座和主轴上。使用内顶尖式抛光顶针1将无中心孔轴类零件加紧固定，在刀架上安装磨砂轮，然后就可以转动主轴进给，即可进行抛光加工过程。 

优选的，内顶尖式抛光顶针1可以为内顶尖式无扁方抛光顶针。 

具体的，当无中心孔轴类零件的抛光余量在0.02mm以下时，抛光余量小，磨砂轮在抛光过程中对无中心孔轴类零件施加的径向力相对较小，在这种工况下，内顶尖式抛光顶针1可以采用内顶尖式无扁方抛光用顶针。