[实用新型]扬声器模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声领域，尤其是涉及一种扬声器模组。

背景技术

随着消费类电子市场的扩大，大量手机、笔记本电脑等消费类电子产品得到广泛应用，作为消费类电子产品中重要的声学部件，扬声器模组具有广泛的需求。随着人们对消费类电子产品要求的提高，扬声器模组的性能也越来越受到人们的关注。

扬声器模组，包括壳体，收容固定于壳体内的扬声器单体，壳体上设置有出声孔，扬声器单体发出的声音通过出声孔出射到模组外。现有技术的扬声器模组，壳体内导音管连通扬声器单体与出声孔，扬声器单体工作时，振膜振动导致导音管内气流变化，气流与导音管摩擦会产生杂音，对扬声器模组声学性能产生影响。

因此，有必要提出一种改进克服现有技术扬声器模组缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种声学性能好的侧出声扬声器模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扬声器模组，包括壳体，收容固定于所述壳体内的扬声器单体，所述壳体上设置有供声音出射的出声孔，并且：所述壳体内对应所述扬声器单体设置有导音管，所述导音管连通所述扬声器单体与所述壳体出声孔，所述出声孔设置于所述壳体侧壁，所述导音管内靠近所述出声孔位置设置有吸音棉。

作为一种优选的技术方案，所述壳体内设置有收容腔，所述扬声器单体收容固定于所述收容腔内。作为进一步优选，所述收容腔对应所述扬声器单体安装的内壁设置有限位块，所述限位块与所述扬声器单体接触，所述扬声器单体通过所述限位块限位于所述壳体内；同时，所述限位块为多个；所述限位块与所述壳体一体设置，所述限位块为设置于所述壳体上的凸起。

本实用新型扬声器模组，出声孔设置于壳体侧壁，通过导音管连通扬声器单体与出声孔，可以避免模组外部的灰尘直接进入壳体内部对扬声器单体产生影响；导音管靠近出声孔位置设置有吸音棉，吸音棉可以减缓导音管内气流的流速，减少气流与导音管摩擦产生的杂音，提高扬声器模组声学性能；吸音棉的设计还可以进一步防止外部灰尘进入壳体内部，提高扬声器模组可靠性。

附图说明

图1为本实用新型扬声器模组一个实施例的立体图；

图2为本实用新型扬声器模组实施例壳体与单体结合示意图；

图3为本实用新型扬声器模组实施例剖视图；

图4为图3所示扬声器模组壳体部分剖视图；

图5为本实用新型扬声器模组壳体收容腔位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型扬声器模组。

如附图所示，本实用新型扬声器模组，包括壳体1，壳体1内设置有收容腔12，收容腔12内收容固定扬声器单体2。本实用新型扬声器模组，扬声器单体2通过电连接装置（图中未示出）与外部电子电路电连接，外部电路的电信号通过电连接装置进入扬声器单体2内，驱动扬声器单体2发声，扬声器单体2发出的声音从设置于壳体1上的出声孔3位置出射，扬声器模组发声。

如图3和图4所示，扬声器模组壳体1内设置有导音管连通扬声器单体2和出声孔3，出声孔3设置于壳体1侧面，导音管靠近出声孔3的位置处设置有吸音棉4。设置于侧面的出声孔3可以防止模组外部灰尘直接进入模组内部而对扬声器单体2造成影响，提高扬声器模组可靠性，同时，在导音管靠近出声孔3位置处设置有吸音棉4，吸音棉4可以减缓导音管内气流的流速，减少气流与导音管摩擦产生的杂音，提高扬声器模组声学性能，同时，吸音棉4还可以避免模组外部灰尘进入模组内部，提高模组可靠性。

如图4所示，扬声器模组壳体1内设置有收容腔12，如图2和图3所示，扬声器单体2收容固定于收容腔12内。为了保证扬声器单体2在收容腔12内的定位精度，降低扬声器模组组装过程中扬声器单体2与壳体1的固定难度，如图5所示，本实用新型扬声器模组收容腔12内壁设置有限位块5，通过限位块5可以对扬声器单体2进行精确定位。为了保证扬声器模组可靠性，同时简化壳体1的生产工艺，限位块5为壳体1上的凸起，与壳体1一体成型。

本实用新型扬声器模组，出声孔设置于壳体侧壁，通过导音管连通扬声器单体与出声孔，导音管靠近出声孔位置设置有吸音棉，以减缓导音管内气流的流速，减少气流与导音管摩擦产生的杂音，提高扬声器模组声学性能。作为优选的技术方案，扬声器模组壳体内部对应扬声器单体设置有限位块，以提高扬声器单体在壳体内定位精度，降低组装过程中扬声器单体与壳体固定难度。

以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。