[实用新型]一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通、空调、金属热处理、冶金、锻造等工业领域，尤其涉及一种深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。 

背景技术

在供热、暖通、空调、金属热处理、冶金、锻造等工业领域中广泛使用的燃气锅炉，产生蒸汽和热水广泛用于生产和生活中，燃气锅炉的热效率是衡量锅炉优劣的主要指标。 

传统的燃气工业炉的热量损失主要发生在以下三个方面：（1）炉体散热损失；（2）不完全燃烧损失（电炉不存在此项）；（3）排烟热量损失。显然，提高火焰类工业炉热效率的基本途径就是要从以上三个方面下功夫。其中排烟损失是锅炉热损失中最大的一项，约占锅炉热损失的70%～80%，一般达到150℃～190℃左右，这部分热量包括烟气显热和烟气中水蒸汽的潜热，此外锅炉排放的烟气中还含有大量的二氧化碳和其他有害气体，产生很大的资源浪费和空气污染。 

由于上述问题的存在，本发明人对现有的锅炉和冷凝器技术进行研究和分析，以便能制作出充分利用废气中热量并且减少二氧化碳排放的深度回收烟气中冷凝水潜热的冷凝器及燃气锅炉。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意进取，结果发现：通过设置锅炉本体和设于锅炉本体顶部的蒸汽出口、安全阀、 副汽阀和水位平衡筒；设于锅炉本体上部的冷凝器；设于锅炉本体前部的燃烧器；设于锅炉本体后部的烟囱；设于锅炉本体底部的排污阀；其中冷凝器包括：冷凝器壳体和分别穿设于冷凝器壳体壁的冷却水进口、热水出口和冷凝水出口；其中，冷凝器壳体内设有换热管；换热管包括截面呈圆形的基管，基管内壁上设有螺旋沟槽；基管外壁上设有传热翅片；从而完成本实用新型。 

本实用新型目的在于提供以下方面： 

（1）深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于：该锅炉包括锅炉本体6和与锅炉本体6相连通的冷凝器7； 

其中，所述冷凝器7包括： 

冷凝器壳体19，其与烟道31相连通；和 

换热管18，其设置于冷凝器壳体19内部，在所述换热管18内壁上设有螺旋沟槽21，在所述换热管18外壁上设有传热翅片22； 

其中，在所述冷凝器壳体19壁上分别开设冷却水进口16、热水出口20和冷凝水出口17，换热管18的两端分别与冷却水进口16和热水出口20相连。 

（2）根据上述（1）所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于：该锅炉还包括： 

在锅炉本体6顶部由后向前依次设置的蒸汽出口1、安全阀2和副汽阀3和水位平衡筒4； 

与锅炉本体6前端相连通的燃烧器5； 

设于冷凝器7远离烟道31一端的烟囱8； 

设于锅炉本体6底部的排污阀15。 

（3）根据上述（1）所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于：所述换热管18包括基管18b其中基管内 壁上设有螺旋沟槽，基管外壁上设有传热翅片。 

（4）根据上述（1）所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于：所述螺旋沟槽21的沟槽深度为0.5mm-0.7mm；螺旋沟槽的沟槽宽度为0.7mm以下；螺旋沟槽的沟槽螺距为3mm-5mm；螺旋沟槽的螺旋角为30°。 

（5）根据上述（1）所述的深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉，其特征在于：所述传热翅片22为螺旋形翅片，传热翅片由铝合金制成，传热翅片的翅片厚度为0.5mm-1mm。 

（6）用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器7包括： 

冷凝器壳体19，其与锅炉本体6的烟道31相连通； 

换热管18，其设置于冷凝器壳体19内部，在所述换热管18内壁上设有螺旋沟槽21，在所述换热管18外壁上设有传热翅片22； 

其中，在所述冷凝器壳体19壁上分别开设冷却水进口16、热水出口20和冷凝水出口17，换热管18的两端分别与冷却水进口16和热水出口20相连。 

（7）根据上述（6）所述的用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于：所述换热管18包括基管18b其中基管内壁上设有螺旋沟槽，基管外壁上设有传热翅片。 

（8）根据上述（6）所述的用于深度回收烟气中冷凝水潜热的燃气锅炉的冷凝器，其特征在于：所述螺旋沟槽21的沟槽深度为0.5mm-0.7mm；螺旋沟槽的沟槽宽度为0.7mm以下；螺旋沟槽的沟槽螺距为3mm-5mm；螺旋沟槽的螺旋角为30°。