[实用新型]一种垃圾坑除臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术，具体涉及一种垃圾坑除臭装置。

背景技术

将垃圾转变为可用能源的想法早在几十年前就已经出现。而现在，人们出于能源安全与气候变暖的担忧，加上处理全球垃圾的成本逐渐上升，促使利用新型干法水泥窑协同垃圾气化技术处置城市生活垃圾方法产生。

垃圾气化通过气化炉来实现，由于气化炉强制通风机风量有限，导致垃圾坑负压不够，夏季由于垃圾腐烂迅速，常有臭气外逸，一方面会给厂区周围环境造成二次污染。为保证垃圾坑内保持足够负压，通常在垃圾坑上连接抽风机将坑内臭气抽出，抽出的臭气经过活性炭除臭机除臭和无害化处理后再排放。现有的垃圾坑，包括地坑及设在地坑上的垃圾房，垃圾房连接有气化炉、活性炭除臭机和排风机；如图4所示的活性炭除臭机，由于活性炭除臭机吸附臭气后活性炭再生难度大，容易堵塞，因而长时间使用后除臭效果不佳；同时活性炭更换费用高，将会增大垃圾处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使垃圾坑内保持负压，除臭效果好的垃圾坑除臭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该垃圾坑除臭装置，所述垃圾坑包括地坑及设在所述地坑上的垃圾房，所述垃圾房连接有气化炉，所述垃圾房还连接有等离子活性氧除臭器，所述等离子活性氧除臭器连接有碱洗塔，所述碱洗塔连接有排风机。

所述等离子活性氧除臭器通过风管和所述垃圾房连接；所述风管入口和所述垃圾房连接，所述风管出口和所述等离子活性氧除臭器入口连接；在所述风管入口处设有双层金属过滤网。

所述碱洗塔顶端设有和排风机连接的排风管，所述等离子活性氧除臭器和所述碱洗塔底端气体入口通过进风管连接。

所述等离子活性氧除臭器内部设有高压DBD放电体等离子电场。

该垃圾坑除臭装置，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器及设于所述垃圾房内的压力传感器，所述压力传感器、等离子活性氧除臭器和排风机分别和所述控制器相连接。

本实用新型的优点在于：该垃圾坑除臭装置，气化炉停止运行时，排风机将垃圾坑内的臭气吸入到等离子除臭机和碱洗塔中进行除臭排放，从而保持垃圾坑内的负压，防止臭气外泄影响环境。离子除臭机不易堵塞，同时其可长时间循环利用，成本相对降低。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型垃圾坑除臭装置的安装示意图。

图2为本实用新型垃圾坑除臭装置的结构示意图。

图3为本实用新型垃圾坑除臭装置的控制系统的结构示意图。

图4为现有技术中活性炭除臭机的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、地坑，2、垃圾房，3、气化炉，4、垃圾入口，5、除臭装置，51、等离子活性氧除臭器，52、碱洗塔，53、排风机，54、金属过滤网。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该垃圾坑除臭装置，垃圾坑包括地坑1及设在地坑1上的垃圾房2，垃圾房2连接有气化炉3，垃圾房2上设有垃圾入口4，垃圾房4连接有除臭装置5，除臭装置5包括等离子活性氧除臭器51，等离子活性氧除臭器51连接有碱洗塔52，碱洗塔52连接有排风机53。

优选等离子活性氧除臭器51通过风管和垃圾房2连接；风管入口和垃圾房2连接，风管出口和等离子活性氧除臭器51入口连接；在风管入口处设有双层金属过滤网54。双层金属过滤网54能保证抽气时，地坑1内垃圾不会被抽入风管，防止风管堵塞。

优选碱洗塔52顶端设有和排风机53连接的排风管，等离子活性氧除臭器51和碱洗塔52底端气体入口通过进风管连接。垃圾臭气进入碱洗塔52底端处理后，从顶端被抽出后不会对环境造成污染。

优选等离子活性氧除臭器51内部设有高压DBD放电体等离子电场。

作为优选方案，该垃圾坑除臭装置，还包括控制系统，控制系统包括控制器及设于垃圾房内的压力传感器，压力传感器、等离子活性氧除臭器51和排风机53分别和控制器相连接。如图3所示，控制系统可实现该垃圾坑除臭装置的自动化运行，能够实时监控地坑1内压力值，当地坑1压力值不符合要求时，控制器控制排风机53和等离子活性氧除臭器51工作，进而保证地坑1内一直保持负压。