[实用新型]一种组合式的挤出螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出螺杆，尤其是运用在双螺杆挤出机中的挤出螺杆。

背景技术

双螺杆挤出机用于塑料的挤出成型，挤出机通过螺杆对塑料进行分散、剪切、加热和输送，使塑料塑化效果更好，以获得具有良好的综合性能较好的塑料材料。现有的双螺杆挤出机的挤出螺杆通常是组合式的，如公开号为CN2686837的一种通过对螺杆进行模块化组成而设计出的螺杆长径比大、转速高、产量高的模块化高速异向双螺杆挤出机，它包括机筒和安装在机筒中的螺杆，每个机筒中安装有两根螺纹方向相反的螺杆，其特征是每根螺杆由若干段螺块套在芯轴上组合而成。这种组合式的挤出螺杆在每个功能区设置不同的螺纹块，分别对每个输送阶段的塑料进行不同的动作，从而提高塑料的塑化效果。而这种组合式的挤出螺杆千差万别，往往会由于螺块模块的不同组合而导致效果差之千里。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式的挤出螺杆，所做出的无卤阻燃PC/ABS合金材料综合性能优良。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种组合式的挤出螺杆，包括芯轴和套在所述芯轴上的若干螺块，所述螺块包括输送块、剪切块和反向螺纹输送块，所述剪切块上设有若干剪切片，相邻剪切片之间形成剪切夹角；所述螺杆按照物料挤出方向依次分为加料与固体输送段、熔融段、第二加料段、混炼段、排气段和挤出段；所述加料与固体输送段上的螺块为依次为：一个导程为56mm、长度为56mm的输送块，一个导程为72mm、长度为72mm的输送块，一个导程为72mm、长度为36mm的输送块，四个导程为72mm、长度为72mm的输送块，一个导程为56mm、长度为56mm的输送块；所述熔融段上的螺块依次为：一个剪切夹角为30°、具有七片剪切片、长度为88mm的剪切块，一个剪切夹角为90°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，两个导程为56mm、长度为56mm的输送块，一个剪切夹角为45°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个剪切夹角为60°、具有四片剪切片、长度为44mm的剪切块，一个剪切夹角为90°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个导程为56mm、长度为28mm的反向螺纹输送块；所述第二加料段上的螺块依次为：两个导程为72mm、长度为72mm的输送块，一个导程为64mm、长度为64mm的输送块，一个导程为44mm、长度为44mm的输送块；所述混炼段上的螺块依次为：一个剪切夹角为45°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个剪切夹角为60°、具有四片剪切片、长度为44mm的剪切块，一个导程为56mm、长度为56mm的输送块，一个剪切夹角为90°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个剪切夹角为45°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，两个导程为44mm、长度为44mm的输送块，一个剪切夹角为45°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个剪切夹角为90°、具有五片剪切片、长度为56mm的剪切块，一个导程为56mm、长度为28mm的反向螺纹输送块；所述排气段上的螺块为：两个导程为72mm、长度为72mm的输送块；所述挤出段上的螺块依次为：一个导程为72mm、长度为72mm的输送块，一个导程为64mm、长度为64mm的输送块，一个导程为56mm、长度为56mm的输送块，三个导程为44mm、长度为44mm的输送块。本实用新型的螺杆组合是经过长期大量实验得到，每个螺块的位置以及其所起到的作用均是最优设计，所做出的材料综合性能优良。

作为改进，加料与固体输送段的长度为508mm，熔融段的长度为440mm，所述第二加料段的长度为252mm，所述混炼段的长度为496mm，所述排气段的长度为124mm，所述挤出段的长度为352mm。

作为改进，所述螺杆的长径比为36：1。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型的螺杆组合是经过长期大量实验得到，每个螺块的位置以及其所起到的作用均是最优设计，所做出的材料综合性能优良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

一种组合式的挤出螺杆，主要用于双螺杆挤出机中，挤出的材料通常为无卤阻燃PC/ABS合金。所述螺杆的长径比为36：1，其包括芯轴7和套在所述芯轴7上的若干螺块8，模块化的螺块8可以随时更换，方便维修和组合，以适应不同材料的塑化。