[实用新型]LED日光灯管结构

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯具技术领域，具体地说，特别涉及一种LED日光灯管结构。 

背景技术

目前，传统的日光灯管，即荧光灯，会产生大量热能，且含有污染物质汞，对环境的污染十分严重。而LED灯管采用发光二极管作为光源，光效高、使用寿命更长，而且节能环保，成为现阶段代替荧光灯最为理想的产品。 

现有LED日光灯主要由结构件、基板、灯珠、电源几部分组成，其结构件主要由PC罩、铝材、灯头组成，或由圆形玻璃灯管、灯头组成，或由圆形PC管、灯头组成。无论何种组成方式，对于所有的LED日光灯灯管的制作工艺而言，LED灯珠是用锡膏固定在基板上，再将基板固定在结构件上，而基板和结构件之间的固定，一般都是通过螺丝、卡槽或者导热胶对其进行固定，而由于铝外壳是金属材料，有可能导致漏电事故的发生，因而很难实现安全使用的目的。另外，若灯管采用PC管，按照常规灯管1.2m的长度进行设计，会因其强度的问题，很容易导致灯管变形情况的发生，并且灯管的散热效果不佳。 

除以上以外，由于LED灯管发光的方向性，决定在对LED灯管进行安装的过程中必须注意灯管的方向性，而现有的LED灯管的管体均设计为统一的圆形，因而在安装的过程中需对灯管的安装方向进行仔细区分，否则将容易把LED发 光面装反，这样既浪费人力，又浪费时间，不利于提高安装效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种散热效果好、便于安装的LED日光灯管结构。 

本实用新型的技术方案如下：一种LED日光灯管结构，包括管体（1），在管体（1）的两端均设有灯头（2），该灯头（2）的外端面上安装有两根铜插针（3），所述管体（1）由玻璃制成，该管体（1）的底壁为平面结构，在所述管体（1）的内底壁上设置有铝基板（4），该铝基板（4）的底面通过导热胶（5）与管体（1）的内底壁粘接固定，并在该铝基板（4）上沿管体（1）的长度方向安装有一排LED灯珠（6）。 

本实用新型灯管的管体由玻璃制成，除了符合人们的使用习惯、有足够的机械强度之外，还具有较好的散热性能和经济适用的优点。本实用新型将圆形玻璃灯管管体的底面设计成一个平面，一方面底面为平面结构的铝基板就能够更容易、更方便、更紧密地与灯管的内底壁进行粘接固定，这样不但能保证其结合面积最大，而且在保证散热效果的同时，还节约了导热胶的用量；另一方面，将灯管管体的底面设计为平面结构，在灯管的安装过程中，更容易明确安装方向，更便于安装，从而提高了安装效率。 

为了便于生产制作，保证灯光效果，相邻两颗LED灯珠（6）之间的距离相等。 

为了简化结构，降低成本，所述铝基板（4）为长条矩形结构。 

为了进一步提高铝基板安装的牢靠性，在所述灯头（2）的内壁设有卡块，该卡块（7）与铝基板（4）的对应端部卡接配合。 

有益效果：本实用新型将玻璃灯管管体的底面设计为平面，不但能保证散热效果，节约导热胶的用量，而且有利于灯管快速、准确地进行安装，从而提高了安装效率。 

附图说明

图1为本实用新型的横截面示意图。 

图2为灯头的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1、图2所示，本实用新型具有管体1，该管体1为两端敞口的直通管结构，并由玻璃制成。所述管体1的底壁为平面结构，管体1底面的宽度大于管体1的半径但小于管体1的直径。在所述管体1的内底壁上设置有铝基板4，所述铝基板4为长条矩形结构，该铝基板4的底面通过导热胶5与管体1的内底壁粘接固定，并在该铝基板4上沿管体1的长度方向安装有一排LED灯珠6，且相邻两颗LED灯珠6之间的距离相等。在所述管体1的两端均套装有灯头2，该灯头2的造型与管体1相适应，灯头2将管体1端部的敞口密封，在灯头2的外端面上安装有两根铜插针3，并在所述灯头2的内壁设有卡块，该卡块与铝基板4的对应端部卡接配合。